neue Werkstatt – Wände bauen
Neue Werkstatt – Wände bauen
Nachdem der Boden nun fertiggestellt ist, widme ich mich mit voller Begeisterung dem Bau der Wände.
Die 5-Meter-Stangen hat mir der Holzhändler mit der Kettensäge grob zugeschnitten, sodass sie perfekt auf meinen kleinen Anhänger passen.
In meiner Werkstatt habe ich alle Teile präzise auf der Kappsäge abgelängt und abgeschrägt, die genauen Maße konnte ich direkt von der Konstruktionszeichnung abnehmen.
Die fertigen Teile habe ich dann auf der Baufläche so angeordnet, dass ich sie zügig und genau vernageln kann.
Druckluftnagler
Vor einiger Zeit habe ich mir diesen Druckluftnagler zugelegt, und ich kann nur sagen, dass er mir bei der Konstruktion meiner Werkstatt-Schleppschuppen hervorragende Dienste geleistet hat. Die Bauweise ist einfach und effektiv, ideal für Rahmenkonstruktionen.
Dieser Nagler verarbeitet mühelos 100er Nägel und das mit guter Präzision! Zudem ist dieser Druckluftnagler äußerst preiswert – ein vergleichbarer Prebena-Nagler kostet das Vierfache.
Rahmenteile verbinden
Diese Aufgabe ließ sich zügig erledigen.
Um den optimalen Abstand der Stangen für die Dämmung zu gewährleisten, habe ich einen „Knecht“ auf exakt 615 mm Länge zugeschnitten.
Die Dämmplatten messen 625 mm in der Breite und 1250 mm in der Länge und sind 80mm dick. Mit 10 mm weniger in der Breite sitzen die Platten perfekt im Rahmen.
Die Arbeit mit dem PREBENA Druckluftgerät gestaltet sich angenehm, auch wenn der Motor nach jedem vierten Schuss anspringt. Diesen Kompressor würde ich mir nicht erneut zulegen. Die Größe des Druckbehälters ist entscheidend – je größer, desto besser.
Ein Vorteil: Es handelt sich um ein Akku-Gerät.
Fertiger Seitenrahmen
In kurzer Zeit habe ich ein Rahmenteil erfolgreich fertiggestellt.
Die „kurzen“ Seitenteile habe ich in einem Stück zusammengefügt, während ich die langen Seiten in zwei Teile unterteilt habe. So kann ich den Rahmen ganz allein und ohne Hilfe aufbauen.
Zugegeben, ein durchgehendes Stück wäre schneller zu montieren gewesen, doch auch die zwei Teile bieten eine stabile Verbindung und halten hervorragend.
Für morgen habe ich geplant, den Rest zusammenzubauen.
nächster Bauabschnitt – Außenverkleidung OSB
Ich habe den Rahmen gestern erfolgreich fertiggestellt.
Ursprünglich hatte ich geplant, die Sparren zu setzen, doch dann entschied ich mich für eine Außenverkleidung aus OSB, da dies sinnvoller erscheint.
Ohne die Sparren kann ich die oberen Ränder der OSB-Platten direkt in die Statik einbeziehen. Zwar beträgt die Breite der Wände nur 24 mm, aber so kann der ausgeklinkte Teil der Sparren über die Außen- und Innenwand hinausragen. Das spart viel Zeit und Aufwand beim Zuschnitt.
Insgesamt rechne ich mit 56 OSB-3-Platten mit Nut und Feder für innen und außen. Die Platten sind 12 x 675 x 2500 mm groß. Ich hatte vor, die Platten heute abzuholen und mit dem Einbau zu beginnen, aber bei diesem Regen lasse ich das lieber.
Da morgen Pfingsten ist, kann ich erst am Dienstag mit der Arbeit fortfahren.
Außerdem warte ich noch auf das Klebeband für den luftdichten Abschluss der OSB-Platten, das ich bei Amazon bestellt habe. Mein Holzhändler hat zwar auch solche Bänder, aber die sind deutlich teurer.
Es ist kaum zu fassen, wie der „Klimawandel” das Wetter beeinflusst. Selbst im Juni müssen wir morgens noch heizen!
Heute ist der 8. Juni und die Temperatur war heute Morgen bei 13 °C. Die ganze Nacht hat es geregnet.
Die eingelegte Plane im Rohbau war über einen Zentimeter mit Wasser gefüllt. So macht es keinen Spaß …
