Lamello P-14 / P-15 von TEMU aus China

Lamello P-14 / P-15 von TEMU aus China

Lamello P-14 / P-15 von TEMU aus China

Lamello P-14 / P-15 von TEMU aus China

Ich habe lange warten müssen. China liegt ja nicht um die Ecke.

Ich arbeite sehr gerne mit der Lamello ZETA P2 und dem System P-14 / P-15. Einziger Nachteil ist der hohe Preis der Elemente bei deutschen Anbietern.
Das Geld habe ich riskiert und beide Varianten bei TEMU in China bestellt.

P-14 / P-15

lohnt sich TEMU für Holzwerker?

Beide Verbindungen, sowohl die P-14 als auch die P-15 halten einwandfrei, der Inbusschlüssel passt problemlos.

Ich habe schon oft in TEMU gestöbert, um brauchbare Teile für die Holzbearbeitung zu finden. Immer wieder stolperte ich über den TEMU-Preis und dachte: „Dieser Preis ist unmöglich. Im Vergleich zu den Anbietern in Deutschland“.

Dann fragt man sich, woran das liegen kann. Mehr als 50% billiger!

Lamello P-14 / P-15 von TEMU aus China

Mein Fazit

Die CLAMEX kosten bei TEMU Euro 0,31 / Paar, die TENSO Euro 0,36 / Paar.

Im Sautershop kostet ein Paar CLAMEX Euro 1,63 / Paar !!! Der Tenso knapp Euro 1,00.
Das ist der FÜNFFACHE Preis gegenüber Temu für die CLAMEX.

Ja, kaum zu glauben…

Bevor ich wieder etwas für mein Hobby brauche, schaue ich zuerst bei TEMU.

Preise sind immer tagesabhängig…

Verbindungssystem VS 600 GE

Verbindungssystem VS 600 GE

Verbindungssystem

Verbindungssystem VS 600 GE

Das Verbindungssystem VS 600 GE habe ich mir vor einigen Jahren als Festool-Fan gekauft, um außergewöhnliche Holzverbindungen herzustellen.
Ich habe es wieder verkauft.
Nicht weil sie schlecht war. Nein, ich hatte einfach nicht den Bedarf und auch nicht den Platz für dieses doch recht große Gerät. Und wenn man dann noch keine Ahnung hat…
Man sollte schon handwerklich mit einer Oberfräse umgehen können, bevor man sich so ein Teil kauft.

So habe ich mir das damals nicht vorgestellt.

Mit entsprechenden Schablonen ist das Gerät für Euro 1.000,00 zu kaufen.

Verbindungssystem

Schablonen

Festool bietet einige verschiedene Schablonen für das Verbindungssystem VS 600 GE an. Je nach Geschmack undAnforderung sind wirklich gutaussehnde Holzverbindungen möglich.
Natürlich habe ich sofort versucht eine Holzverbindung mit den Schablonen herzustellen.
Gleich beim ersten mal habe ich schon mit der Oberfräse und die Schablone gefräst. Damit waren Schablone und Fräser nicht mehr zu gebrauchen.

Dabei hatte ich noch Glück, dass nur das Material beschädigt wurde. Wenn der Fräser während des Laufes abgebrochen wäre, hätte ich sicher körperlichen Schaden hinnehmen müssen.

Verbindungssystem

Fazit

Das Verbindungssystem VS 600 GE ist wirklich gut!

Für die Handhabung und die Einstellmöglichkeiten gibt es genügend Beschreibungen und Videos im Internet.
Wenn man das System wirklich oft benutzt, ist der Preis auch angemessen.
Die Verarbeitung ist sehr gut. Das war ich damals auch von Festool gewohnt, weil auch in Deutschland produziert wurde.

Heute sieht das anders aus. Wenn man sich die Etiketten auf den Maschinen anschaut, kann jeder das jeweilige Herstellungsland erkennen. In Deutschland leider selten.

Unterflur-Zugsäge ERIKA 85

Unterflur-Zugsäge ERIKA 85

Unterflur-Zugsäge ERIKA 85

Unterflur-Zugsäge ERIKA 85

Dies ist keine Bewertung dieser Unterflur-Zugsäge Erika 85 im technischen Sinne.
Vielmehr handelt es sich um meine eigenen Erfahrungen, die ich leider machen musste.

In meiner kleinen Werkstatt habe ich ein großes Platzproblem. Dort stehen unter anderem der CMS-Frästisch, die Festool-Kappsäge KS 120 und auch die Bosch-Tischkreissäge GTS 10 XC.
In einem Gespräch mit einem Tischlermeister empfahl mir dieser, meine beiden Geräte (Kapp- und Tischkreissäge) gegen eine Unterflur-Zugsäge ERIKA 85 auszutauschen. Damit hätte ich den Platz für die Kappsäge wieder frei.
Logisch, dachte ich mir und bestellte die Tischkreissäge.
Natürlich mit allem Zubehör… Gesamtpreis für diese Säge war über Euro 6.000,00 !!! Und das für eine Bautischkreissäge!

BOSCH GTS10XC

Tausch gegen meine „alte“ Bosch Tischkreissäge

Beide Maschinen, die Kappsäge KS 120 und auch die BOSCH GTS 10 XC hatte ich für wenig Geld verkauft. Sollte schnell weg. Böser Fehler…
Die ERIKA ist länger als die Bosch Tischkreissäge. Denn bei der Erika fehlt die ausziehbare Verlängerung.
Anfangs war ich mit den Maßen noch einverstanden, aber bei der ersten Benutzung war ich sehr enttäuscht. Der Schnitt war ok. Aber nicht besser als mit meiner alten BOSCH!
Viel schlimmer war das Schneiden mit der Zugfunktion. Völlig unpraktisch und durch den unhandlichen Zugknopf sehr schwierig und unbequem.

Die Absaugung war schlechter als bei der Bosch-Tischsäge. Die Absaugung am Sägeblatt war regelmäßig verstopft, weil sie zu klein dimensioniert war. Und ich musste immer unter den Tisch kriechen. Das Drehen der Maschine war mir zu schwer.

erika

Sägeblattwechsel bei der ERIKA 85

Über 5.000,00 Euro habe ich für diese Maschine bezahlt!
Und jetzt muss ich unter den Tisch kriechen, um das Sägeblatt zu wechseln???
Immer mehr ärgerte ich mich über meine eigene Entscheidung, dieses Teil gekauft zu haben!
Wenn ich mir dann noch die ganze spartanische Ausstattung dieser hochgelobten Tischkreissäge anschaue, komme ich mir einfach nur dumm vor.
Anscheinend hat sich über die Jahre der Name „ERIKA“ als beste Tischkreissäge unter den Holzwerkern herumgesprochen. Dem kann ich persönlich nur widersprechen.

erika

Längsanschlag

Der Längsanschlag ist in der Standardausführung nicht enthalten. Teures Extra.
Der Multianschlag soll diese Funktion beinhalten. Nur, der Längsanschlag muss hinten UND vorne befestigt werden. In meiner so kleinen Werkstatt ein echtes Unterfangen, da ich die Maschine drehen muss.
Meine Enttäuschung wurde immer größer…

Unterflur-Zugsäge ERIKA 85

mein Fazit

Für viele Holzwerker mag die ERIKA 85 die beste Unterflursäge sein.

Aber nicht für mich. Viel zu teuer und aus meiner Sicht mit vielen Nachteilen. Angefangen von der schwierigen Zugfunktion, der Absaugung und dem Sägeblattwechsel. Ehrlich gesagt, fühle ich mich beim Preis „über den Tisch gezogen“.
Die 90-Grad-Winkelfunktion mag ja sehr vorteilhaft sein, was die Genauigkeit angeht. Aber dafür so viel Geld bezahlen? Nein.

Ich mache dem Schreinermeister keinen Vorwurf, dass er mir eine falsche Empfehlung gegeben hat. Aber die Theorie stimmte nicht mit der Praxis überein.

Neben dem Mafell Duodübler DDF 40 war dies mein größter finanzieller Reinfall.

 

Arbeitstisch für den Außenbereich

Arbeitstisch für den Außenbereich

Arbeitstisch

Arbeitstisch für den Aussenbereich

Meine Werkstatt ist nur 8 m² groß, so dass ich einige Arbeiten nach draußen verlegen muss.
Leider gibt es nur wenige große und stabile Tische, die dafür in Frage kommen.
Besser, ich baue mir selbst einen.
In Sketchup war der Tisch schnell konstruiert und auch das Holz war schnell besorgt.
Lärche für die Tischplatte und 100er KVH für den Rahmen.

Der Tisch wird auf sehr stabilen Laufrollen gelagert sein.

KVH Arbeitstisch

Rahmen

Massivholz gibt es in dieser Dimension entweder gar nicht oder es ist unerschwinglich teuer. Deshalb habe ich mich entschieden, den Rahmen aus KVH zu bauen. Relativ verzugsfrei und billig.
100 x 100 mm im Querschnitt. Natürlich hätte es auch mit einem geringeren Querschnitt geklappt, aber es sollte proportional gut aussehen.
Die Stangen habe ich beim Holzhändler mit der Kettensäge grob zuschneiden lassen. Auf den Anhänger passen keine 5 m Stangen.

Arbeitstisch ausklinken

Ausklinken

Die Hölzer müssen sich überlappen.
Dazu muss ich die Teile ausklinken. Das geht sehr gut mit der Kappsäge, aber leider kann ich sie nicht so hoch einstellen, dass es passt.
Die kurzen Teile wie Beine und Querstreben konnte ich mit der Tischsäge ausklinken. Mit meinem selbstgebauten Schiebeanschlag, der seinen Zweck wirklich gut erfüllt.
Die langen Teile konnte ich weder auf der Tischsäge noch mit der Kappsäge ausklinken. Das musste ich anders machen. Fräsen…

Arbeitstisch geschliffen
Arbeitstisch lackieren
Arbeitstisch ausgeklinkt
Ausklinken Arbeitstisch

Ausklinken mit der Oberfräse

Keine schöne Arbeit. Aber die Schnitte sind sehr sauber.
Manchmal lohnt sich die Mühe. Aber Geld kann man damit nicht verdienen.
Um die Frässchablone sicher befestigen zu können, brauchte ich an den Seiten „Opferholz“. Das waren die Reste vom Ablängen.
Übrigens hatte ich nach dem Ablängen alle Teile bereits geschliffen. So war die Gefahr geringer, sich einen Splitter in die Finger zu bekommen.
Wo bekommt man so lange Fräser? Die Quelle in den USA hatte ich schon beschrieben. precisionbits.com.
Die Lieferung dauert zwar ein paar Tage, ist aber zuverlässig.

Arbeitstisch ausgeklinkt

Kanten fasen

Die Kanten sollten abgeschrägt sein. Das ist sicherer und sieht auch besser aus.
Das ist auf dem Frästisch nicht möglich. Also muss ich mit der Oberfräse arbeiten.
Kraft ist für diese Fase nicht nötig, also habe ich die DeWalt-Oberfräse dafür benutzt. Einfach und schnell.

Bei Fichte schleife ich von Hand mit einer gebrauchten Schleifscheibe. Es könnten noch Splitter übrig bleiben.

Arbeitstisch Platte

Tischplattenholz

Die Tischplatte muss lose auf dem Rahmen aufliegen. Trotzdem rutschfest und sehr stabil.
Dafür habe ich Lärchenbretter gewählt. 27×195 mm. Diese habe ich grob zuschneiden lassen und selbst mit der Kappsäge exakt zugeschnitten.
Natürlich werden die Kanten abgerundet und anschließend noch geschliffen.

Schrauben Arbeitstisch

Holzverbindungen

Dübel oder ähnliche Verbindungen wären hier nicht zuverlässig. Ich kenne auch keine geeigneten Dübelverbindungen in diesem Maßstab.
Schrauben sind hier einfacher und halten sicher.
Normale SPAX-Tellerkopfschrauben in entsprechender Länge sind mehr als ausreichend.
Allerdings werde ich sie in Sacklöchern „verschwinden“ lassen. Zuerst mit einem 20er Forstnerbohrer vorbohren und dann in der Mitte mit einem kleineren Bohrer nachbohren. Tellerkopfschrauben sind auch recht preiswert.

Arbeitstisch Teile

Lackieren

Nachdem alle Teile geschnitten, geschliffen, gefast, ausgeklinkt und vorgebohrt sind, beginne ich mit dem Lackieren.
KVH unbehandelt der Witterung auszusetzen, ist verschenktes Geld. Je besser die Lackierung, desto länger hält das Material.
Zweimal grundieren ist für mich schon Pflicht. Bei weißem Lack sowieso, weil ich dann mit dem teuren Decklack etwas sparsamer umgehen kann.

Zwischenschliff mit dem Schleifklotz ist Pflicht.

Rohbau Arbeitstisch

Rahmen montieren

Das Montieren des Rahmens ist recht einfach, wenn alle Teile passen.
Auf Leim habe ich hier verzichtet, weil eben nicht nötig.

Arbeitstisch längs

Tischplatte Träger

Da die Tischplatte lose im Rahmen liegr, müssen die Streben auf Längsträger geschraubt werden.
Hierzu habe ich ein Lärchebrett mittig geteilt und jeweils eine Führung im Rahmen ausgeklinkt.

Arbeitstisch Streben

Tischplatte in grau

Wie auch den Rahmen habe ich alle Streben der Tischplatte lackiert. Diese aber in grau.

Arbeitstisch

Qualität Lack

Ehrlich gesagt, habe ich bei der Auswahl von Lacken schon alle möglichen schlechten Erfahrungen gemacht.
Das Versprechen der „3 in 1“-Lackanbieter wird wirklich nicht eingehalten. Ich bin auch darauf reingefallen.
Dann habe ich nach besseren Lacken gesucht und auch diese Sorten gekauft. Immer auf der Suche nach guter Qualität für wenig Geld.
Heute weiß ich, dass gute Lackqualität auch viel Geld kostet. Auch bei der Grundierung gibt es große Unterschiede.
Ich verwende nur noch SIKKENS-Lack für den Außenbereich. Grundierung von Wilckens.

Arbeitstisch Rollen

Laufrollen

Fast alle Schränke habe ich mit Rollen ausgestattet.
So auch dieser Arbeitstisch. 100er Rollen, davon 2 mit Bremse.
Angeblich sollen die Rollen ein Gewicht von ca. 80 kg tragen können. Nun, ich hatte noch nie Probleme mit der Überlastung des Tisches. Und ich habe schon viele schwere Teile darauf bearbeitet.

Arbeitstisch Rollen
at
Arbeitstisch
Spannrahmen für das CMS OF-2200

Spannrahmen für das CMS OF-2200

Frästisch Rahmen

Spannrahmen für das CMS OF-2200

Vorab: Diese Idee stammt nicht von mir. Heiko Rech, der im Internet sehr bekannt ist, hatte diesen Rahmen vorgestellt.
Ich habe seinen Beitrag dazu nicht mehr gefunden. Ich habe aber noch Fotos vom Bau und kann mich noch an Details erinnern.

Ein Besucher meiner Webseite hatte mich um Informationen gebeten, da ich kürzlich den Bau eines Fräsanschlages für die CMS von Festool beschrieben hatte.

Frästisch Rahmen

Ahorn als Grundlage

Vom Wohnzimmertisch hatte ich noch Reste von Ahorn. 30mm dick.

Der Querschnitt des Rahmens beträgt 30x30mm. Die Maße selbst sind durch den vorhandenen Rahmen des Festool CMS OF 2200 vorgegeben.
Es ist gut, dass die Innenseite des Festool-Rahmens einen 90-Grad-Winkel hat. Allerdings muss der Holzrahmen asymmetrisch geschnitten werden, um die Kräfte beim Spannen gleichmäßig zu verteilen.

Frästisch Rahmen

Befestigung des Rahmens

Diese „Schrägen“ habe ich mit der Bosch-Tischsäge geschnitten. Eigentlich mehr nach Gefühl.
Ahorn lässt sich sehr gut bearbeiten. Kaum Ausrisse und immer eine glatte Oberfläche.
Der Alurahmen des Frästisches ist relativ dick, so dass man gut Blechschrauben zur Befestigung des Holzes verwenden kann.
Die Löcher im Holz habe ich mit meinem Bosch-Bohrständer gebohrt. So sind sie mit einer Vorlage ausrissfrei und senkrecht.

Frästisch Rahmen

Befestigung des Rahmens

Die Löcher im Aluminiumrahmen müssen entsprechend vorgebohrt werden. Nach dem Bohren der Löcher in den Holzrahmen.
Durch die Löcher im Holz habe ich den Rahmen vorgebohrt. Eng anliegende Löcher. Der Holzrahmen wird mit Blechschrauben im Aluminiumrahmen befestigt. Den Überstand der Schrauben unter dem Rahmen habe ich mit der „Flex“ geglättet.
Jetzt passt der Rohrahmen und es fehlen nur noch die T-Nut-Schienen. Diese gibt es sehr günstig im Internet. Nicht in den bekannten Fachgeschäften, dort ist der Preis meist doppelt so hoch.

Frästisch Rahmen

Die T-Nut-Schiene wird ebenfalls mit Senkschrauben in ausreichender Anzahl befestigt. Die Bohrungen in den T-Nut-Schienen sind natürlich versenkt. Die Schrauben dürfen die Bewegung der Schraubenköpfe nicht behindern.

Die Höhe des Holzrahmens mit T-Nut-Schiene sollte die Oberfläche des Frästisches nicht überschreiten. Es ist aber kein Problem, wenn der Holzrahmen 1 bis 2 mm tiefer liegt.

cms
cms
cms

Vielleicht noch ein Wort zum Festool CMS.
Das war damals eines der besten Systeme auf dem Markt. Und ja, ich hatte mir auch die sogenannte CMS-Tischkreissäge zugelegt (CMS TS-55). In der Annahme, die eingesetzte Tauchsäge auch für andere Zwecke verwenden zu können. Doch die CMS hat sich stark verändert und moderne Festool-Tauchsägen passen nicht mehr unter die „alte“ CMS. Außerdem gibt es die CMS nicht mehr neu zu kaufen.
Ich habe den CMS-Frästisch behalten, weil er meine Anforderungen als kleiner Holzwerker voll erfüllt. Ich hatte bereits einen Nachbau aus der Zeitschrift Holzwerken fertiggestellt, als ich feststellen musste, dass der Frästisch (meiner Meinung nach) einfach nur Schrott ist.
Ein Frästisch ist praktisch für kleinere Dinge, aber er kommt nicht an eine einfache Tischfräse heran. Wenn ich mehr Platz hätte, wäre das meine nächste Maschine.