Vogelvilla komplett aus Meranti

Nov. 27, 2025 | Garten

Vogelvilla komplett aus Meranti

Die Idee hatte ich aus dem Netz.
Da Meranti zum damaligen Zeitpunkt mein „Lieblingsholz“ war, hatte ich mich auch entschlossen die Vogelvilla komplett aus Meranti zu bauen.

Konstruiert habe ich dieses Haus samt Ständer mittels Sketchup. Einem Konstruktionsprogramm unter Windows lauffähig. Damals völlig kostenlos.

Strecken des Baus dieser Vogelvilla werde ich nur über Bilder darstellen; ohne viel Text.

Das Sketchup-File selbst werde ich jedem zur Verfügung stellen. Einfach anfragen…

Warum Meranti?

Meranti zählt zum Hartholz und hat eine sehr gute Haltbarkeit im Außenbereich.
Es lässt sich sehr gut bearbeiten und verzieht sich wenig.

Der Nachteil ist der relativ hohe Pries und die Verfügbarkeit in größeren Dicken.
Hier habe ich das Haus komplett aus 27×195 Balkonbrettern gebaut. Leider sind die Kanten bereits abgerundet und für Leimholz ist das Nachteilig, da ich seitlich jeweils 5mm abtrennen muss.
Auch muss man auf die Dichte achten. Es gibt „leichtes“ und „schweres“ Meranti.

Leimholz Boden herstellen

Der Boden für das Vogelhaus muss zuerst hergestellt werden.
Die Merantibretter sind besäumt, abgelängt, gehobelt und mit löchern für die DOMINOS gefräst.
Gegen „schüsseln“ habe ich Stirnbretter angebracht.

Auf das endgültige Maß schneide ich das Leimholz erst nach dem Aushärten des Leims zu.
Wichtig ist bei dieser Verleimung keine Fugen offen zu lassen. Dort würde Wasser eindringen können. Gefrierendes Wasser sprengt jedes Holz!

„Klötzchen“ herstellen

Der Rahmen des Vogelhauses besteht hauptsächlich aus quadratischen Stäben im 25x25mm Querschnitt.
Dafür habe ich die Balkonbretter entsprechend auf der Tischsäge aufgetrennt, gehobelt, abgelängt, abgerundet und geschliffen.
Ja, eine Arbeit für „Doofe“; muss aber gemacht werden um ein solches Ergebnis zu erreichen.

Diese „Klötzchen“ werden über LAMELLOS miteinander verleimt.

Lamellos sind spottbillig gegenüber Festool DOMINOS und füllen hier den gleichen Zweck.

Dachseiten herstellen

Auch die Dachflächen sind aus den Balkonbrettern hergestellt. Nur dünner gehobelt.
Das Meranti-Leimholz ist aus Fertigungsgründen dreigeteilt.

Wenn man mehrmals Leimholz hergestellt hat, wird man ohne Vorkenntnisse in jedes Fettnäpfchen treten. Von schrägen Kanten, runden Ecken, verdrehten Fräsungen für die Dübel bis hin zur falschen Dosierung von Leim.
Sicher habe ich mir Youtube-Videos über die Herstellung von Leimholz angeschaut, doch ehrlicherweise muss man sagen, dass dort sehr viel Müll gezeigt wird.

Giebel herstellen

Die Holzverbindung habe ich durch ausklinken der Stücke sauber erreicht.

Mit der Festool Kappsäge KS 120 ist das recht einfach zu machen.

Eine spezielle Vorrichtung an dieser Kappsäge begrenzt die Schnitttiefe und so kann man die Schnitte alle Breiten des Sägeblattes aussägen. Die Flächen habe ich dann noch mit dem Beitel gesäubert. Die Fräsungen für das Dach sind mit der Lamello-Fräse innen eingebracht.
Auf dem Frästisch kamen noch die Abrundungen dran. Schleifen, lasieren und verleimen…

Standfuß bauen

Für den Standfuß konnte ich noch ein Meranti-Kantel beim Holzhändler finden. Das hat mir die Herstellung von Leimholz gespart.

Den Ständer habe ich auf 900mm abgelängt, Mit DOMINO-Löchern versehen, geschliffen und die Kanten auf dem Frästisch abgerundet.

Das Kreuz oben und der Fuß über Kreuz waren etwas anstrengender zu bauen.
Die oberen seitlichen Stützen habe ich damals auf der noch vorhandenen Dekupiersäge geschnitten, die Löcher mit einer Frässchablone gefräst.

Zusatzhäuschen bauen

Nein, nötig ist das Häuschen nicht. Aber es sieht gut aus und verstärkt den Ausdruck dieser Vogelvilla.

Natürlich auch alles aus Meranti.

Die dünnen Stücke sind aufgetrennt aus den Merantibrettern.

Dachschindeln schneiden

Die Merantibretter habe ich in Streifenvon 3mm Stärke aufgetrennt.

Vor dem Ablängen habe ich die Ecken mit der Oberfräse abgerundet. Jetzt erst ablängen und schon war der erste Satz der Schindeln fertig.
Diesen Vorgang habe ich solange wiederholt, bis ich die ausreichende Menge an Schindeln hatte.

Kamin bauen

Eigentlich sollte dieser Kamin als Einfüllstutzen für das Vogelfutter dienen.
Aber aufgrund der Erfahrungen aus dem ersten Bau lasse ich das weg. Viel Arbeit für nichts.
Die Öffnungen sind alle so groß, dass man bequem von den Seiten das Futter einfüllen kann.

Dach decken

Die Merantibretter habe ich in Streifenvon 3mm Stärke aufgetrennt.

Zier-Vogel

Diesen Vogel hatte ich im Netz gefunden.
Auf zunächst Papier übertragen habe ich den Umriss auf das Meranti aufgebracht und auf der Dekupiersäge ausgeschnitten.

Gleich 3 davon…man weiß ja nie.

Zusammenbau

Das ist der schönste Moment. Wenn alles passt und das Werkstück immer besser aussieht.

Und die angenehme Bestätigung alles richtig gemacht zu haben in der Ausführung. Vom Sägen, Trennen, Fräsen, Schleifen und Verleimen.

Ein Wort zum Schluss:
Diese Vogelvilla hatten wir 2 Jahre im Garten und die Vögel hatte sicher auch Freude.
Allerdings kann man Holz lasieren wie man will; es geht ab und wird hässlich. Das Vogelhaus habe ich dann einem Nachbarn geschenkt, der es einfach lackiert hat.

Husqvarna 305 und 105 reinigen

Nov. 22, 2025 | Garten, Werkzeug

Husqvarna 305 und 105 reinigen

Seit 2014 betreiben wir im Garten einen Husqvarna Rasenmähroboter.
Damals war der Husqvarna 305 in seiner Klasse noch der Beste auf dem Markt. Das hat sich auch im Preis widergespiegelt. Er kostete damals noch Euro 1.450,00 !

Dieser Roboter ist 6.379 ! Stunden ohne Problem gelaufen.

Leider hatte dann das Ladeteil in der Station einen Defekt
Eine neue Ladeschale kostet Euro 299,00. Alles aus Plastik und ein kleines elektronisches Teil. Das war mir es doch nicht wert einzeln zu kaufen.

Ein neuer Roboter Husqvarna 105 kostete nur knapp Euro 600,00. So war es klar gleich ein komplettes Paket zu kaufen. Doch dieser „alte“ Roboter hieß nicht mehr 305 sondern 105. Der einzige Unterschied war die zusätzliche Platte am Schneidwerk. Die hatte ich auch schon im 305 nachgerüstet.

Jetzt, nach weiteren 2967 Stunden Arbeitszeit, geht der Roboter ins Winterlager und muss dazu komplett gereinigt werden.
Einfach nur entstauben reicht nicht. Jede Ecke unter dem Rasenroboter ist mit Grasresten belegt. Ohne Zerlegung ist die Reinigung nicht möglich.

Die Unterseite lässt sich in der Saison relativ einfach reinigen. Zumal ja auch die Klingen gewechselt werden müssen. Angeblich sollen die Klingen über 4 Wochen halten. Aufgrund des niedrigen Preises der Klingen im Netz habe ich den Wechsel wöchentlich vorgenommen. Und tatsächlich bin ich der Meinung das auch in der Qualität des Rasenschnittes sehen zu können.

Um den Roboter auch innen reinigen zu können, muss er er vom Oberteil getrennt werden. Das geht einfach. Das Oberteil liegt nur auf den 4 Gummipuffern, die mit dem Rahmen verschraubt sind. Hierbei rate ich zu einem manuellen Schraubendreher mit T25 Einsatz. Nicht T20! Der T25 passt auch und etwas „spacker“. Das Aus- und Eindrehen der Schrauben ist damit sicherer und der Kopf schlägt nicht aus.

In diesem Zustand lassen sich alle relevanten Teile abbauen und reinigen.
Zunächt entferne ich das komplette Mähwerk mit wenigen Handriffen bzw. Schrauben.
Auch das Hinterrad kann problemlos abgeschraubt werden. Auch die Räder lassen sich einfach jeweils durch 3 Schrauben entfernen.

Diese Teile könnte man in einer Spülmaschine sehr gut reinigen. Haben wir aber nicht.

So habe ich die Teile mit der Hand und Spülmittel gereinigt. Hartnäckige Ecken lassen sich mit Harzlöser sehr gut säubern.

Ein guter Staubsauger kann prima helfen. Der Festool Staubsauger mit Saugbürste hilft dabei.
Anschließend werden alle Teile wieder angeschraubt.

Aber Vorsicht bei den Rädern! Die Schrauben sind werkseitig mit eine Schraubensicherung ausgerüstet. Diese unbehandelten Schrauben lassen sich nur sehr schwer oder gar nicht mehr eindrehen. Dabei habe ich den fatalen Fehler begangen und eine Schraube „schief“ eindrehen wollen. Ging natürlich nicht. Nur was mache ich nun mit dem kaputten Gewinde?
Zuerst habe ich über einen Wechsel des Antriebes nachgedacht und nach einem Ersatzteil gesucht. Allein ein Antriebsmotor kostet schon Euro 160,00!
Was nun? Ich habe die Gewinde nachgedreht. Ich habe noch einen Satz Gewindeschneider; auch in 5mm. Vor- Mittel- und Fertigschneider. Wichtig hierbei ist, wirklich diese Reihenfolge einzuhalten. Auch bei einem schon bestehenden Gewinde.

Nach dem Schneiden habe ich die Schrauben am Bohrständer mit einem Drahtbürsteneinsatz von den Resten der Schraubensicherung befreit. Und? Es passt prima!

Ein bisschen kniffliger ist das Verschrauben des Deckels mit dem Rahmen. Auch hier kann ich nur empfehlen das manuell, also ohne Akkuschrauber zu machen. Zumal der Platz für den Akkuschrauber auch recht eng ist.
Die Gummidämpfer drehen sich bei unsachgemäßem Drehen mit und könnten abreißen. Aber sobald der Kontakt zur Fläche besteht, drehen die Gummis nicht mehr mit.
Das war es auch schon.

Ok, ich trage noch Kunststoffpflegemittel von VW mit einem Schwamm auf.

Der Akku ist voll geladen, der Mäher ausgeschaltet und nun kann er bis zum nächste Einsatz in den Schuppen.

Tipp bei Akkuschaden: ich habe einen NONAME-Ersatzakku im Netz für Euro 47,00 !! bestellt, der bis heute ohne Probleme funktioniert.

Überdachung selbst bauen

Nov. 21, 2025 | Garten, Haus

Überdachung selbst bauen

Der Napoleon-Gasgrill ist zwar aus Edelstahl, doch soll er nicht einfach frei im Garten stehen.

So habe ich mich entschieden eine Überdachung dafür zu bauen. So groß, damit auch noch zusätzliche Schränke mit untergebracht werden können.

Anforderungen:

Regenschutz
Windschutz
luftig

Die offenen Seiten sollen durch professionelle Planen geschlossen werden.

Konstruktion

Wie fast alle anstehenden Projekte konstruiere ich diese mittels Sketchup.

Hier verbaue ich 100er KVH-Balken. BSH ist unnötig.
Das Dach besteht aus Doppelstegplatten von einem Lieferanten in Kevelaer.

Erdverbindungen

Das hintere Stück unseres Gartens wurde vor einiger Zeit neu gepflastert. Mit 8cm dicken Platten.
Also eine gute und starke Basis um die Stangen am Boden zu verschrauben.
Hierzu kommen U-Anker zum Einsatz, die zunächst von oben in den Platten gedübelt werden.

Um die Optik etwas besser zu halten, habe ich die Enden der Stangen ausgeklinkt, damit diese tiefer eingestellt weren können. Ohne jedoch den Boden zu berühren.

Dachträger

Die Träger für das Dach bestehen aus 60x80mm KVH.

Die Dachlast wird so auf 5 Träger verteilt.
Die Abstände der Dachträger basieren auf der Breite der Doppelstegplatten. So ist ein Anpassen der Plattenbreite unnötig.

Das Gefälle zu beiden Seiten wird über die Konstruktion realisiert.

Stabilisatoren

Um ein Verdrehen der Stangen und somit des ganzen Gebäudes zu verhindern, erhalten alle Verbindungen diese Art von Stabilisatoren.

Einfache 45-Grad Verbindungen, verschraubt mit beiden Stangen.

Dach

Die Dachfläche besteht aus sehr stabilen Doppelstegplatten guter Qualität. Wichtig ist mir die „Hagel-Sicherheit“.

Verbindungen

Alle Stangen habe ich auf diese Weise miteinander verbunden.
Das Ausklinken konnte ich mit der Festool KS 120 Kappsäge schnell und einfach erledigen.
Diese Verbindungen sind verschraubt.

Stabilisatoren vorbereiten

Die Eckverbinder waren auch sehr einfach herzustellen. Die Kappsäge hat eine gute Schnitttiefe, Die Bohrungen für die Schraubverbindungen konnte ich auf meinem Bosch-Bohrständer auch mit einem Sackloch für die Tellerschrauben herstellen.

Sparren bauen

Die Dachträger bestehen aus 40x80mm KVH.

Die Teile sind über Meranti-Dominos und in diesem Fall mit PUR-Leim miteinander verbunden. Hierbei möchte ich drauf hinweisen, dass PUR-Leim nicht nötig ist, 4er Leim reicht völlig aus, da das Holz keinen direkten Kontakt zu Wasser haben wird.

Zusammenbau

Nachdem alle Füße für die Stangen am Boden eingeschraubt waren, konnte der Aufbau beginnen. Ich möchte ausdrücklich darauf hinweisen, dass die Überdachung komplett von mir allein gebaut und auch aufgestellt wurde.
Arbeitsvorbereitung ist alles…

Doppelstegplatten aufbauen

Das ging einfach.
Die Breite ist mit einem Meter vorgegeben und die Zubehörteile passten genau. Die Platten hatte ich mit einer entsprechenden Länge bestellt und abgeholt. Das Anbauen ist recht einfach, da die Platten geklemmt werden.

Stirnseite Dach

Die kurze Stirnseite des Daches habe ich aus Fasebrettern gebaut. Unbehandelt. Darauf kam dann die Schicht mit Bitumen-Dachschindeln.

So ist gewährleistet, dass die Fasebretter keinen Kontakt zu Wasser haben werden.
Rechts kann man schon die Edelstahl-Bleche für die Abdichtung nach oben sehen.

Dachabschluss und Ortgang

Die Edelstahlteile habe ich auf Maß zuschneiden und kanten lassen.

Hie kommen auch Edelstahl-Spenglerschrauben zum Einsatz. Der Anbau war sehr einfach.

Zum Schluss kamen noch die Stabilisatoren an die Ständer.

Spiegel und Fertigstellung

Als optische Aufwertung habe ich noch einen Spiegel in die schmale Öffnung eingebaut.

So kann ein Blumenkasten dort stehen.

Natürlich ist die gesamte Konstruktion grundiert und 2x lackiert.

Igelhaus bauen – auf einfachste Weise

Nov. 16, 2025 | Garten

Igelhaus bauen – auf einfachste Weise

Vor einigen Jahren hatte ich schon ein solches Igelhaus für die Überwinterung dieser stacheligen Nützlinge gebaut. Damals aus MPX. Das Haus wurde von einem Arbeitsfahrzeug angefahren und muss ersetzt werden.

Diesmal baue ich das Igelhaus aus Fichtenleimholz. Diese hält auch mindestens 3 Jahre oder mehr im Außenbereich. Nur der Bodenkontakt ist das Problem.
Hier zeige ich den Bau dieses Igelhauses auf die einfachste Art und Weise. Ohne Lamellos, Dübel oder andere Verbinder. Rein verschraubt. Also für jeden möglich, dieses Haus sehr preiswert und schnell für die Tiere nachzubauen.

Sketchup-Konstruktion

Einige Jahre schon konstruiere ich meine Arbeiten mit Sketchup.
Gern würde ich weiter auf Linux arbeiten, doch die aktuelle Version von Sketchup läuft nur unter Windows, da es lokal installiert ist. Die neue Version von Sketchup, die betriebssystemunabhängig ist, kostet richtig viel Geld.
Eine Alternative dazu ist FreeCAD. Mächtig, kostenfrei und für alle Betriebssysteme.
Heiko Rech hat einen sehr guten kostenlosen Online-Kurs für FreeCAD, den auch ich nachvollzogen habe.
Aber ehrlich, für die Zwecke, für die ich ein Konstruktionsprogramm benötige, ist Sketchup wesentlich besser. Warum? Es ist sehr einfach zu bedienen, es gibt hunderte Lehrvideos in Youtube und fast alle Komponenten kann man importieren. Von Beschlägen über Schrauben und anderem Zubehör.

Leider kann ich meine Sketchup-Version nicht „updaten“, da die Lauffähigkeit weg wäre.

Hier habe ich das Igelhaus mit allen Maßen beschrieben. Die Stärke des Fichtenleimholzes ist 18mm.

nur 6 Teile

Das Igelhaus besteht nur aus 6 einfach zuzuschneidenden Teilen.

Das kann man gut auf der Tischkreissäge oder mit der Tauchsäge machen.
Ich hatte das Glück gleich vom Holzhändler grob zugeschnittene Reststücke zu bekommen. Reststücke kosten beim Holzhändler wesentlich weniger als Zuschnittholz. Meist muss man schon eine ganze Platte kaufen.
Bei Fichteleimholz wäre das aber auch nicht tragisch. Der m2 kostet nur Euro 9,00.

Sägevorrichtung

Nach meinem Umzug in die neue Werkstatt habe ich die klappbare Sägeschiene an meinem MFT/3 abgebaut. Ich hatte ja die empfohlene Sägevorrichtung eines Tischlermeisters nachgebaut.
Leider bringt dies Sägevorrichtung mit 2 sehr starken Magneten und 2 Stahl-Steckhalter nicht den erwarteten Erfolg. Das System ist wirklich „labberig“, So werde ich doch wieder die Führungsschiene anbauen müssen.
Nicht alle Empfehlungen von Tischlermeistern machen wirklich Sinn.

Zuschnitt der Teile

Hier habe ich seit langer Zeit mal wieder mit der Festool CARVEX Stichsäge gearbeitet. Das ist für mich der Horror.
Sicher kann man damit sägen, doch die Schnitte sind immer unter aller Sau. Trotz bester Sägeblätter.
Wie auch immer, ich habe die Ecke der Trennwand und auch den Ausschnitt als Eingang aussägen können.
Die Abschrägung an den Seiten hat die Kappsäge geschnitten.

Zusammenbau

Die zu verschraubenden Teile habe ich auf dem Bohrständer vorgebohrt und mit 4x35er Schrauben verbunden.

Das Dach brauchte noch 2 Leisten um sicher im Rahmen gehalten werden zu können. Diese Leisten sind noch vom Bau der Vogeltränke passend übrig geblieben und mussten nur abgelängt werden.
Wohlgemerkt, hier kommt es nicht auf den Millimeter an und ich achte auch nicht auf die gründliche Bearbeitung der Oberflächen.
Die Gewerkschaft der Igel hat mir zugesagt, dass es den Igeln nichts ausmacht…

Lackieren

Das wollte ich zunächst wirklich nicht machen.
Aber einfache Fichte ohne Behandlung ins freie zu stellen tat mir in der Seele weh.
Also habe ich das Igelhaus von außen grundiert und zweimal lackiert.

In Grau…na, weil ich diesen Lack noch hatte. Vor längerer Zeit habe ich den Fenster- und Türenlack von Wilckens abgetönt. Das war auch erfolgreich. Nur habe ich den Farbton, den ich wollte nicht erreichen können.
So habe ich das Igelhaus grau lackiert.

gleich geht’s raus…

Das Igelhaus ist nur außen lackiert. Innen ist das Holz roh geblieben.

Gleich werde ich das alte gegen das neue Igelhaus austauschen.

Hoffentlich wird auch das neue Igelhaus angenommen. Es steht an einem sehr ruhigen Ort.

Renovierung Gartenbank

Okt. 26, 2025 | Garten, Möbel

Renovierung Gartenbank

Dieses „Projekt” ist schon ein paar Jahre alt.

Warum schreibe ich heute darüber? Weil ich auf die qualitativen Unterschiede bei Lackangeboten, beispielsweise bei eBay, aufmerksam machen möchte.

Meranti zählt zu meinen Lieblingshölzern bei meinen Projekten als Holzwerker.
So habe ich beispielsweise eine Gartenbank komplett aus Meranti gebaut und war mit dem Ergebnis sehr zufrieden.

Die Gartenbank sollte weiß lackiert werden. Seidenmatt.

Da ich mich mit geeigneten Lacken kaum auskenne und auch auf den Preis achten wollte, bestellte ich bei einem preiswerten Anbieter auf eBay einen 3-in-1-Lack. Hier wäre eine Grundierung nicht nötig, man könne einfach lackieren.

Genau das habe ich auch gemacht. Ich habe drei Schichten aufgetragen. Das Ergebnis sah gut aus.

schlechter Lack – guter Lack

Ich konnte dem „Verfall” der Gartenbank täglich zusehen. Und das bereits im zweiten Jahr nach der Fertigstellung. Es war einfach nur enttäuschend und frustrierend, auf einen solchen Händler hereingefallen zu sein, der seine Farben als höchste Qualität anbietet.

Der Lack war absolut minderwertig. Meine Recherchen haben dann ergeben, dass dieser Händler offenbar ausgesonderte Farben von Farbenherstellern aufkauft, sie in eigene Gebinde füllt und dann weiterverkauft.

Aus rechtlichen Gründen möchte ich den Namen des Anbieters nicht nennen.

Aber wie konnte ich nur darauf hereinfallen?
Es waren Geiz und Unkenntnis.

Ja, Qualitätslacke sind nun einmal teuer. Und ich habe doppelt bezahlt! Hätte ich gleich guten Lack verwendet, hätte ich die Bank nämlich nicht renovieren müssen.

viel unnötige Arbeit

Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, lackiere ich die Teile vor dem Zusammenbau.
Bei der Renovierung geht das jedoch nicht, sodass ich versuchen muss, auch im zusammengebauten Zustand in jeder Ecke und Kante die alte Farbe zu entfernen. Das ist ein schwieriges und langwieriges Unterfangen.

Während der gesamten Arbeit habe ich mich über mich selbst geärgert. Das ist schlimmer, als wenn es andere machen.

was ist zu tun?

Heute benutze ich nur noch Produkte von 2 Herstellern. Wilckens und SIKKENS. Wilckens für die Grundierung und SIKKENS für den Deckanstrich. Und das nur noch als „Fenster- und Türenlack“.

Einfache „Buntlacke” sind für den Außenbereich einfach nicht geeignet. Das ist meine Meinung.
Sie bleichen aus und sind nicht dehnfähig, d. h., sie brechen.

Das sind meine Erfahrungen. Ich gebe keine Empfehlungen.

Ständer für die Vogeltränke

Okt. 25, 2025 | Garten, Möbel

Ständer für die Vogeltränke

Vor einigen Tagen war ich bei meinem Holzhändler und bekam diese „Bretter“ geschenkt. Das waren über 50 Jahre lang die Griffe an den alten Eingangstüren, die jetzt modernisiert wurden. Klar…nehme ich…
Nur was kann/soll ich daraus bauen?
Die Teile standen einige Tage so vor meiner Werkstatt.

aktuelle Situation

Nicht, dass die Vögel uns schon aus der Hand fressen. Doch sind sie aufgrund der jahrelangen Fütterung schon sehr vertraut.
Neben Futter ist Trinkwasser sehr wichtig. Die Tränke wird regelmässig angenommen und auch als Vogelbad genutzt.

Die Tränke steht am Boden. Sie besteht aus Beton und ist mit 42cm Durchmesser auch recht schwer.
Nachteilig ist auch der Stand am Boden, denn die Vogeltränke macht Flecken auf dem Pflaster.
Deshalb baue ich einen Ständer für die Tränke.

Auftrennen auf der Tischsäge

Da ich Leimholz herstellen will, aber keine Abrichte habe, muss der Winkel des Schnittes stimmen.
Das kleine Messgerät ist schon ziemlich genau und so kann ich die Teile auch gut verbinden.
Das Material selbst ist 47mm stark. Die Stützen trenne ich auf 62mm Breite. Warum die krummen Maße? Nun, ich werde die Teile noch im Dickenhobel bearbeiten.

Ablängen der Platten

Die Platten werden einen Durchmesser von 42cm haben. Also habe ich die Stücke auf 45cm abgelängt zum anschließenden Verleimen.

Das Hobeln habe ich hier jetzt weggelassen. Wichtig ist die Entfernung der Lasur und eine ebene Oberfläche.

Bei eingestellter Stärke am Hobel lasse ich die Teile zweimal durchlaufen um eine wirklich gleichmäßige Stärke zu erhalten.

Dominos fräsen

Sicher könnte ich auch die billigere Variante der Lamello-Verbindung herstellen. Aber ich habe die Festool DF 500 schon länger nicht mehr benutzt und sie muss mal bewegt werden.

4 Dominos sind schon für eine Zentrierung mehr als genug.

Leimholz herstellen

Die Kanten sind gut, die Stärke ist identisch und die Fräsungen passen.
Jetzt verleime ich die Teile.
Wichtig ist die lückenlose Verteilung des Leimes. In den Fräsungen verteile ich den Leim noch mit einem Holzrest oder einem Schraubendreher.

Die Rahmenzwingen sind für diesen Zweck ideal. Druckrichtung und Druckkraft sind super.

Kanten Ständer abrunden

Die Zeit des Abbindens vom Leim kann ich mit dem Abrunden der Ständer nutzen.

Eine 5mm-Kante soll ran. Sieht gut aus und lässt sich auch gut lackieren.

Nach meiner Erfahrung habe ich die besten Kanten, wenn ich die Oberfräse auf der gesamten Länge nach dem Fräsen einmal rückwärts führe. Die Kante wird super sauber.

Nein, hier sehen wir keine Brandflecken. Nach dem Staubsaugerbrand benutze ich nur noch scharfe Werkzeuge.

Wer dann noch Brandflecken haben sollte, der führt die Oberfräse zu langsam und/oder hat die Drehzahl falsch eingestellt.

Kreis fräsen

Sicher gibt es mehr Arten einen Kreis aus Holz zu schneiden. Bandsäge, Tischsäge, Stichsäge und so weiter.
Ich mache das mit der Oberfräse und einer Frässchablone. Vor einigen Jahren habe ich die Festool MFS 400 gekauft und auch schätzen gelernt. Mit dieser Schablone kann man aber auch Kreise fräsen und das werde ich nun machen.
Die OF 1010 braucht einen 30er Kopierring und einen 10er Fräser.
Beim Einstellen habe ich den Fehler gemacht, den Fräshalter in der Schablone nicht richtig festgezogen zu haben und so ist mir ein fataler Fehler unterlaufen. Vielleicht zeige ich das noch.

Die Frästiefe steht auf 10mm. Mehr/tiefer fräse ich in einem Durchgang nicht. So ist noch eine akzeptable Absaugung gewährleistet und der Fräser wird auch nicht zu heiß.

Festool VAC-SYS

Sicher gibt es mehr Arten einen Kreis aus Holz zu schneiden. Bandsäge, Tischsäge, Stichsäge und so weiter.
Ich mache das mit der Oberfräse und einer Frässchablone. Vor einigen Jahren habe ich die Festool MFS 400 gekauft. Festool-Fan… Ja, die Schablone ist sehr gut. Der Preis für diese Frässchablone liegt heute weit jenseits von Gut und Böse.

Für das Fräsen einer Scheibe eignet sich das Festool VAC-SYS sehr gut, denn man kann das Werkstück sehr einfach drehen ohne irgendwelche Zwingen zu lösen.

Hier habe ich das System in die Schiene des MFT geschoben. Die entsprechende Platte habe ich selbst gefertigt nach Plan von Festool selbst.

Zunächst wollte ich erst 10mm tief einen Kreis fräsen und den Rand mit der Stichsäge entfernen. Dabei kam mir die Idee die Platte beidseitig jeweils 20mm tief zu fräsen. So erspare ich mir die Stichsäge.

Das hat auch gut funktioniert.

Kopierfräser USA

Der Rand der Platten ist ungleichmäßig im Durchmesser. Mit einem Kopierfräser werde ich die Unterschiede auf den Referenzdurchmesser anpassen.
Die Platten sind 43mm stark und deshalb muss ein langer Kopierfräser eingesetzt werden. Diesen habe ich in den USA bei Precisionbits.com bestellt.
Etws mulmig war mir schon, denn wenn der Fräser eine Unwucht hat und das bei 22.000 U/Min. kann viel passieren.
Doch der Fräser hat sehr gute Arbeit geleistet! Und für so wenig Geld!

Kante schleifen

Fräsen ist gut, schleifen ist besser.
Die Kante nimmt besser die Farbe im geschliffenen Zustand auf und auch evt. Überreste werden beseitigt.

Jetzt kann ich auch meine Bandschleifer-Station einsetzen.

Übrigens…den Überzug an der Absaugung habe ich bei TEMU für Euro 14,95 gekauft! Sehr gutes Teil!

Dominos in die Platten

Natürlich kommen noch die Dominos in die Platten.
Nur muss ich senkrecht in die Platte fräsen.
Kann man mit Anschlag machen, aber mit einer ruhigen Hand geht es auch mit anzeichnen der Fräse.

Auch hier kommen Dominos 50×10 zum Einsatz.

Kanten abrunden

Nach dem Fräsen kommen die Rundungen ans Material.

Hier nehme ich die kleine DeWalt-Oberfäse mit einem 5mm-Abrundfräser.
Um glatte Kanten zu erhalten, ziehe ich die Fräse anschließend einmal rückwärts über die Kante.

Grundierung

Alle Teile sind gefräst, abgerundet und geschliffen.

Die Oberfläche ist nun grob staubfrei und bereit für die erste Grundierung.
Mit der Wilckens Isoliergrund-Grundierung habe ich bisher sehr gute Erfahrung machen können. Kein „Billigzeug“ nehmen.
Nach der ersten Grundierung habe ich per Hand nachgeschliffen und nochmals Grundierung aufgetragen.

Lackierung

Die Platten werden anthrazit und die Ständer cremeweiß.

Auch hier nehme ich Qualitätslach von SIKKENS. Fenster- und Türenlack. Teuer, aber Spitze!

Zweimal lackiert.

Die Trocknng zwischen dem Auftragen unterstütze ich immer mit einer Heißluftpistole. Klappt prima.
Aber der Lack ist damit noch nicht ausgehärtet; nur überlackierbar.

„Bummsinchen“

Der Ständer für die Vogeltränke wird mit der Grundplatte nicht direkt am Boden stehen. Das würde auf Dauer nur Nässe stauen und hässliche Flecken am Boden geben.

Hier setze ich „Bummsinchen“ ein. Die nennen sich wirklich so. Eigentlich Dämpfer für Türgriffe oder Toilettendeckel.
Für meinen Bedarf sehr gut geeignet.

Diese Teile werden einfach unter der Platte angeklebt.

Zusammenbau

Grundsätzlich ist der Zusammenbau sehr einfach.

Wenn die Flächen wirklich Rechtwinklig gesägt sind, die Dübellöcher mit Leim ausgestrichen sind und die Ständer senkrecht stehen, braucht es nur noch ausreichend lange Zwingen.

Trotzdem teste ich es „trocken“. Mit Dominos, die ich zuvor etwas geschliffen habe, so dass diese sich auch wieder leicht entfernen lassen.

Ja, es passt. Und so kann ich die Teile verleimen.

Fertig

Nach 40 Minuten Abbindezeit des Leimes habe ich die Bummsinchen verklebt und den Ständer für die Vogeltränke draußen aufgestellt.

Der Lack ist annähernd durchgehärtet. Es dauert allerdings immer so 3 Tage…