Was ist in meiner Werkstatt anders?

Was ist in meiner Werkstatt anders?

Trespa-Dachbereich

Was ist in meiner Werkstatt anders?

Eigentlich ist die Systematik der Einrichtung einfach auf Faulheit aufgebaut.

Ich will nicht wöchentlich alle offen aufbewahrten Werkzeuge und andere Teile vom Staub säubern müssen.

Es gibt Diskussionen darüber, wo man einen elektrischen Staubfilter installiert und welche weiteren Arbeiten und Kosten auf den Holzwerker zukommen.
Sicher macht ein Luftfilter in der Werkstatt Sinn, doch dann sollte dieser auch an der Staubquelle sein. In einer größeren Werkstatt ist es fast unmöglich.

Ohne vernünftige Absaugung macht diese Diskussion eh keinen Sinn.

Wenn eine stationäre Absauganlage wegen Platzmangels oder fehlender Anschlüsse nicht möglich ist, sind Werkstattsauger eine gute Alternative. Aber mit großen Abstrichen.

Die einfachste Maßnahme die Verschmutzung von Werkzeug zu verringern ist die Lagerung in Schränken.

neue Möbel für die Werkstatt

Vorteile eines Kantenanleimers

Sicher habe ich früher nach Werkstattausrüstungen im Netz gesucht und bekam Einblicke in andere Werkstätten. Aber immer sah ich nur rohes Holz in allen Arten als Möbelmaterial.
Ganz besonders schlimm finde ich Möbel aus OSB gebaut. Und das von angeblichen Holzwerkern, die anderen Tipps für die Werkstatt geben wollen. Tipps werde ich nicht geben, habe ich nie getan und werde es auch nicht machen. Denn dies ist nur mein Tagebuch.
Was brauche ich zum Arbeiten? LICHT. Das kann ich durch starke Deckenleuchten bekommen, aber auch durch eine helle Arbeitsumgebung.
Genau deshalb baue ich meine Werkstattmöbel aus weißem Material. In dem Fall mit beschichteten Spanplatten. Diese kann man aber nur vernünftig verarbeiten, wenn diese eine befestigte Kante haben. Deshalb ist es von großem Vorteil einen Kantenanleimer zu haben. Nicht nur, dass die beschichteten Spanplatten „spottbillig“ sind, nein, diese tragen sehr hohe Gewichte, lassen sich wie jedes Vollholz bearbeiten und diese lassen sich sehr leicht auch feucht abwischen.
Heute kostet der Kantenanleimer bereits DOPPELT so viel im Vergleich zu meinem Kauf.

Werkstattmöbel

Alles auf Lenkrollen

Gerade in einer kleinen Werkstatt ist die Mobilität von Maschinen sehr wichtig und bequem.

Alle Maschinen, wie Tischsäge, Dickenhobel, Kappsäge, Frästisch und sogar die Werkbänke haben bei mir Lenkrollen zum Verschieben in ein optimale Position zum Arbeiten.
Weiterhin beinhalten die Unterschränke gleichzeitig alles Zubehör für die jeweilige Maschine.
Halten denn die Lenkrollen das Gewicht, die Vibration aus und steht die Maschine bei der Arbeit stabil? Absolut ja! Natürlich nur Laufrollen mit Sperrfunktion.

Apropos Laufrollen.
Meiner Erfahrung nach sind 100er Laufrollen optimal. Nicht nur wegen der höheren Gewichtsaufnahme. Vielmehr wegen der Betätigung der Rollenbremse. Kleiner Laufrollen haben diese zwar auch, doch man hat Schwierigkeiten die Sperre wegen der kleinen Höhe der Rollen mit dem Fuß wieder zu lösen. Kein 4er-Satz mit Schraubplatte sollte viel mehr als Euro 20,00 kosten.

Werkstattmöbel

Tiefe Schubladen

Tiefe Schubladen bringen den Vorteil auch hohe und gewichtige Werkzeuge und/oder deren Koffer unter zu bringen. Auch (und das sehe ich als sehr großen Vorteil) kann man die Koffer ohne zu stapeln von oben sehr einfach entnehmen.

Der Bedarf an solche Schubladen kann man kalkulieren und entsprechend die Schränke so bauen.

Die Schubladen selbst baue ich mit MPX. Fichte-Leimholz geht auch, ist aber nur unwesentlich preiswerter als MPX.
Wenn man mit Einschiebeböden arbeitet, sind die Schubladen ruckzuck gebaut.

Welche Auszüge ich nehme? Ganz klar Teleskopschienen von Teleskopschienen24.

Diese Schienen benutze ich schon seit Jahren in meiner Werkbank mit sehr schwerem Inhalt. Der einzige Feind solcher Schienen ist Löschpulver.

 

Werkstattmöbel
Werkstattmöbel
Werkstattmöbel
Werkstattmöbel
Diamant-Schleifsteine von TEMU

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Heute sind die Schleifsteine eingetroffen. Nach 5 Tagen.

Natürlich habe ich die Steine sofort ausgepackt und ausprobiert.

Seit Jahren schärfe ich meine Beitel über „Stein“-Schleifsteine, die gewässert werden müssen. Das wäre ja nicht das Problem sondern vielmehr die Abnutzung der Steine und der damit verbundenen Verformung derer. Bei jedem Hub wird ein geringer Teil des Steines abgehobelt.
Dadurch entstehen Mulden im Schleifstein, die natürlich auch die Spitze des Beitels „verschleifen“.

Sicher habe ich mich auch für die Diamant-Schleifsteine interessiert und versucht mich im Netz schlau zu machen. Etliche Videos und Werbung gibt es dazu.
Aber diese Steine sind sehr teuer. Zumal man ja mehrere benötigt.
In einem „Holzwerker“-Onlineshop wird eine „Side by side Diamant-Schärfstation“ für sage und schreibe Euro 243,00 angeboten! Das würde ich nie kaufen wollen! Gibt es wirklich so große Unterschiede?

Diamant-Schleifsteine von TEMU

2 verschiedene Sets

Da diese Schleifsteine extrem preiswert sind, habe ich gleich 2 Sets bestellt.
Eines der Sets ist von der Arbeitsfläche wesentlich größer. Auch dachte ich, dass es 2 verschiedene Hersteller seien. Doch offenbar sind beide gleichen Ursprungs.

Wie auch immer…ran an die Arbeit.

Die Schleifsteine fühlen sich alle glatt an; keine wesentlich spürbaren Unterschiede. Bin ich vielleicht reingefallen?

Vor wenigen Tagen habe ich bereits meine Beitel nass geschärft. Mit dem Ergebnis war ich recht zufrieden. Na ja, ich habe auch lange dafür gebraucht…

Für das 5-teilige Set der kleinen Steine habe ich „satte“ Euro 11,80 bezahlt. Für die 3 anderen großen Steine insgesamt Euro 24,00. Der Versand war kostenlos.

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

erster Schliff mit 240

Zuerst nahm ich den Stein mit 240er Körnung für den „alten“ Beitel, der für allgemeine Zwecke genutzt wurde. Der war schon geschärft.

Nach wenigen Hüben kontrollierte ich die Fläche und war „von den Socken“. Die geschliffene Fläche war blank und das ohne Wasser und mit wenigen Hüben! Keine schmutzigen Finger und schmieriges Wasser.

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Breiter Beitel

Irgendwie konnte ich die Schnelligkeit des Schärfens nicht nachvollziehen.

So nahm ich den breitesten Beitel um das langsam nachzuvollziehen.

Breite Beitel und „Nassschärfen“ passen nicht gut zusammen. Denn das Aushöhlen des Nass-Schleifsteines schrägt die Oberfläche und es kommen schiefe Ergebnisse heraus.

Dies kann man nun deutlich an der bereits angeschliffenen Fläche sehen. Ein Teil wurde vom Schleifstein noch nicht erreicht.

So habe ich den Beitel im Groben an dieser Fläche winklig bekommen und mit den weiteren feineren Steinen weiter geschliffen.

 

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

hervorragendes Ergebnis

Den bereits vorher auf Nasssteinen geschärften Beitel habe ich einfach mal auf MPX gehalten und wenig gedrückt. Schon hob sich ein Span ab. Dieses Ergebnis habe ich beim Nassschleifen nicht gehabt.

Dabei habe ich die großen Steine nicht einmal benutzt.

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Mein Fazit zu Diamant-Schleifsteinen von TEMU

Jahrelang habe ich mich mit diesen Nass-Schleifverfahren herumgeschlagen.

Mit dem Kauf von Schleifsteinen bei Temu war ich schon mehr als zufrieden wegen des geringen Preises. Doch die Diamant-Schleifsteine übertreffen alle Erwartungen.

Auch wenn dieses Set nur für eine Schärfung aller Beitel halten würde, hätte sich der Kauf des Sets für weniger als Euro 12,00 schon gelohnt.

Hier zeige ich meine Schärfvorrichtung von Veritas. Damit bin ich zufrieden, doch der Preis ist für diese Teil einfach zu hoch.
Gerade habe ich ein Teil gefunden, welches einem des Preises wegen wohl die Schuhe auszieht: WOODPECKERS Schärfsystem für Schleifsteine.

Ganz ehrlich…wer kauft sowas?

Also…immer mal einen Blich auf TEMU werfen. (ich mache damit keine Werbung)

 

Stecheisen schärfen

Stecheisen schärfen

Stecheisen schärfen

Stecheisen schärfen

Heute Vormittag habe ich mir die Zeit genommen zum Stecheisen schärfen.

Der Schärfdienst macht das nicht, weil es sehr zeitaufwändig und darum sehr teuer ist.

Vor langer Zeit hatte ich mir die Vorrichtung von VERITAS in einem heute sehr teuren Online-Shop gekauft. Es gab noch kein TEMU. Für dieses Teil hatte ich EURO 80,00 bezahlen müssen.
Was macht das Teil? Es hält den Beitel in einem festgelegten Winkel zum Schärfen mithilfe einer Rolle.
Die meisten Beitel haben einen einheitlichen Winkel zu Schärfen und so muss man nicht unbedingt eine Universalgerät haben. Manche Profis können das sogar „freihändig“.

Also habe ich den schlimmsten Beitel als erstes in Arbeit genommen. Damit habe ich meist die Farbdosen geöffnet oder als Hebel für andere Dinge eingesetzt.
Eine „Reoovierung“ war also nötig.

Stecheisen schärfen

Vorher – Nachher

Diesen alten Beitel habe ich zunächst durch Schleifen entrostet.
Zuerst auf einem groben Stein wieder in Form gebracht und anschliessend die Kette der Körnung 400, 1000, 3000, 10000 durchlaufen.
Und das auf Schleifsteinen von TEMU für Euro 12,00 alle zusammen!!!
Die „deutschen“ Steine, die ich im teuren Online-Shop damals kaufte, kosteten Eruo 60,00 das Stück!

Stecheisen schärfen
Stecheisen schärfen

Trocken oder nass?

Früher gab es nur NASS. Mit nass meine ich Schleifsteine, die vorher gewässert werden müssen und beim Schärfen auch immer wieder mit Wasser benetzt werden sollen.
Das Ergebnis war immer gut solange es neue Steine waren. Bei Steinen, die mehrmals benutzt worden sind, „biegt“ sich die Oberfläche wegen des Abriebes.
Hierzu gibt es zwar Abziehsteine, doch richtig plan wird die Oberfläche doch nicht.

Stecheisen schärfen
Stecheisen schärfen

Diamantscheiben

Ja, das Schärfen auf den „Nass-Steinen“ nervt.
Und auch die erklärbaren Unebenheiten in den Schleifsteinen. Das erschwert das Schleifen sehr.

Deshalb habe ich nun Diamant-Schleifsteine bei TEMU bestellt. Bei dem kleinen Preis gleich mehrere.

Sobald diese eintreffen, werde ich diesen Beitrag mit den Erfahrungen erweitern. Dabei bin ich aber überzeugt, dass die Diamantblätter besser sein werden.

Stecheisen schärfen
Festool Kappsäge KS 120 – ist die gut?

Festool Kappsäge KS 120 – ist die gut?

Festool Kappsäge KS 120 REB

Festool Kappsäge KS 120 REB

Früher war ich tatsächlich ein leidenschaftlicher „Festool-Junkie“.

Alle anderen Marken erschienen mir „minderwertig“ und nicht zufriedenstellend. Diese Einstellung hat sich jedoch drastisch gewandelt. Warum? Nun, die damalige Preispolitik von Festool, die einen Preisabsprache mit den Händlern zur Folge hatte, wurde gerichtlich bestraft. Infolgedessen kam es zu einem spürbaren Preisverfall.

Doch auch ich wurde durch diese Absprachen betroffen; mit hohen Preisen. Wiedergutmachung habe ich hingegen keinen Cent erhalten.

Trotz allem stellt Festool nach wie vor exzellente Elektrowerkzeuge her. So entschloss ich mich, die Kappsäge ein zweites Mal zu erwerben. Denn damals war die Konkurrenz, wie BOSCH oder MAKITA, in puncto Qualität noch meilenweit entfernt. Heute hat sich das jedoch grundlegend gewandelt, und ich würde wohl nicht mehr sofort auf Festool zurückgreifen.

Zunächst einmal gibt es jedoch die bestimmten Merkmale, mit denen man als „Bediener“ klarkommen muss.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Erwartungen an eine Kappsäge

Meine erste Kappsäge war eine von Metabo aus dem Jahr 2011. Mit ihr konnte man nicht nur Holz ablängen, sondern auch Schrägen schneiden. Über Gehrungen möchte ich an dieser Stelle nicht sprechen. Die Absaugung bestand aus einem Säckchen, das in der Praxis nie voll wurde, da der Großteil der Späne überhaupt nicht aufgefangen wurde. Nach dem Gebrauch habe ich das Teil schnell wieder verkauft. So fand ich den Weg zu Festool und zu dieser Kappsäge.

Bei meinem Holzhändler, der früher Fachhändler für FESTOOL war, sah ich diese Kappsäge und bat um eine Vorführung. Für mich war die Effizienz der Absaugung von großer Bedeutung. Zum damaligen Zeitpunkt war diese Kappsäge in dieser Hinsicht klar die Beste. Und ja, man kann sie hervorragend für Gehrungen nutzen, und die Absaugung ist im Vergleich zu den meisten anderen Kappsägen noch gut. Nur die exakten Einstellungen erfordern leider viel Aufwand.

Ich wünsche mir eine Kappsäge, die präzise arbeitet, in allen Winkeln stabil ist und eine gute An- und Auflage bietet. Dabei ist der Laser zwar ein nettes Feature, aber nicht unbedingt erforderlich.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Einstellmöglichkeiten KS 120

Bei Lieferung oder erstem Gebrauch dieser Kappsäge sollte man die Einstellungen überprüfen.
Natürlich bin ich auch davon ausgegangen, dass die Maschine vom Werk optimal eingestellt worden ist. Das ist meine zweite gleiche Kappsäge. Und ich kann bestätigen: die Werkseinstellung ist nicht korrekt gewesen.
Sei es der Rechtwinklige Schnitt oder auch die Schränkung des Sägeblattes.
Das wird vielleicht auch bei anderen Marken-Kappsägen so sein. Aber nicht der schwere Weg für die jeweiligen Justierungen.
Grundsätzlich macht die Festool Kappsäge nun die richtigen Schnitte. Doch zu welchem Preis? Zurzeit wird diese Kappsäge bei Festool mit Euro 2.005,90 angeboten !!!
Bei einem Sägeblattwechsel von einem dünneren zu einem dickeren Sägeblatt, passt der Laser nicht mehr. Natürlich auch umgekehrt.
Versucht mal den Laser dann richtig einzustellen. Irgendwie witzig, wie man die Schrauben in welcher Reihenfolge in welche Richtung drehen muss. Heute verlasse ich mich nicht mehr auf den Laser und setze manuell am Riss an.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Gehrungsschnitte vertikal

Schön ist die Möglichkeit der „Schifterschnitte“ mit der Festool Kappsäge. Nur ein einziges mal habe ich diese Möglichkeit nutzen müssen. Aber das kann fast jede andere Kappsäge auch.
ABER! Wenn ich eine 45 Grad vertikalen Schnitt machen möchte, muss ich tatsächlich Werkzeug benutzen.

Zunächst muss nämlich eine Backe, die auf der Seite an der die Kappsäge gedreht werden muss, abgenommen werden. Um diese Backe abnehmen zu können, muss zunächst die Sicherungsschraube ausgedreht werden. Wenn das auf einer Baustelle und nicht in einer Werkstatt gemacht werden muss, wäre ich mir sicher, dass diese Sicherungsschraube weg ist. Außerdem muss ein passender Inbusschlüssel zur Hand sein.

Die Skala für diese Schnitte ist sehr deutlich und klar. Aber OHNE Raster! Eine korrekte Einstellung wird deshalb schwierig. Wer sich auf genaue Schnitte nach Skala verlässt, muss schon Glück haben. Machmessen bei sehr genauen Winkeln ist obligatorisch.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Gehrungsschnitte vertikal

Schön ist die Möglichkeit der „Schifterschnitte“ mit der Festool Kappsäge. Nur ein einziges mal habe ich diese Möglichkeit nutzen müssen. Aber das kann fast jede andere Kappsäge auch.
ABER! Wenn ich eine 45 Grad vertikalen Schnitt machen möchte, muss ich tatsächlich Werkzeug benutzen.

Zunächst muss nämlich eine Backe, die auf der Seite an der die Kappsäge gedreht werden muss, abgenommen werden. Um diese Backe abnehmen zu können, muss zunächst die Sicherungsschraube ausgedreht werden. Wenn das auf einer Baustelle und nicht in einer Werkstatt gemacht werden muss, wäre ich mir sicher, dass diese Sicherungsschraube weg ist. Außerdem muss ein passender Inbusschlüssel zur Hand sein.

Die Skala für diese Schnitte ist sehr deutlich und klar. Aber OHNE Raster! Eine korrekte Einstellung wird deshalb schwierig. Wer sich auf genaue Schnitte nach Skala verlässt, muss schon Glück haben. Machmessen bei sehr genauen Winkeln ist obligatorisch.

Festool Kappsäge KS 120 REB
Festool Kappsäge KS 120 REB
Festool Kappsäge KS 120 REB

Absaugung

Das war für mich damals das wichtigste Argument des Verkäufers. Die Absaugung.

Und ja, es stimmte. Die Absaugung war im Vergleich zu anderen Kappsägen die Beste.
Doch die Zeiten haben sich geändert und andere Hersteller schlafen auch nicht an der Wand.

Bei einem Sägevorgang hat sich die hintere Absaugkappe gelöst und wurde vom Sägeblatt so unglücklich in das Gehäuse gezogen, dass ich es selbst nicht mehr entfernen konnte.
Die Säge wurde zu Festool eingeschickt. Die Reparatur wurde sehr schnell durchgeführt und war sehr preiswert. Also muss auch vor jedem Vorgang der Sitz der Absaugkappe kontrolliert werden.
Aus heutiger Sicht finde ich die Absaugung akzeptabel, aber nicht wirklich gut.
Die erste Kappsäge unterschied sich zur Neuen nur wegen der beidseitig ausziehbaren Stützen. Diese können ca. 15cm ausgezogen werden.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Absaugungstutzen oben

Na ja, irgendwo muss ja der Sauger die Späne abziehen. In diesem Fall oben.
Mein Saugschlauch hat einen Bluetooth-Schalter. Übrigens eine wirkliche Innovation von Festool, die ich nicht missen möchte. Doch dieser Schalter wird je nach Winkel des Absaugstutzens beim Sägen „betätigt“. Entweder AUS beim Sägen oder EIN beim Abschluss. Damit kann man aber gut leben.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Höhensperre

Diese „Höhensperre“ verhindert ein Eintauchen des Sägeblattes ganz nach unten.
Damit kann man sehr gut Holz ausklinken. Einfach viele Schnitte nebeneinander und schon hat man ein gutes Ergebnis.
Nur ist dieser Bereich sehr begrenzt. Bei meinem letzten Projekt, in dem ich 100er Balken 50mm ausklinken wollte, war diese Säge nicht brauchbar. Denn so hoch (50mm) kann man diese Vorrichtung nicht einstellen.
Außerdem muss man immer eine Vorlage hinten anlegen, da der Schnitt nicht durchgeht. Eine sehr lästige Arbeit.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Sägeblattwechsel

Der Wechsel des Sägeblattes ist einfach.

Dazu wird die Säge nach oben gestellt und der Grüne Knopf gedreht. Damit sperrt das Sägeblatt.
Die Feststellschraube GEGEN den Uhrzeigersinn öffnen, Sägeblatt wechseln und den grünen Knopf zurück drehen. Fertig!

Doch das können nun alle Kappsägen und sind dabei erheblich preisgünstiger.

Feststellhebel

Der Feststellhebel (links im Bild) ist sehr nützlich. Leider wird nur EINER mitgeliefert. Ein Zweiter ist sehr teuer! In übrigen kann man bei einem Schrägschnitt diesen Feststellhebel auf der liegenden Seite NICHT benutzen. Was für ein Unsinn. Bei anderen Sägen sind die Halter beidseits vorhanden.
Unten im linken Bild  ist die im Lieferumfang enthaltene Schmiege zu sehen.

Festool Kappsäge KS 120 REB
Festool Kappsäge KS 120 REB

Mein Fazit

Die Kappsäge ist technisch ok. Nicht gut.
Warum habe ich diese Säge ein zweites mal gekauft? Weil damals keine bessere gab und ich auch noch Festool-Junkie war.

Heute würde ich diese Kappsäge nicht mehr kaufen.
Festool hat seit mehr als 15 Jahren keine wesentlichen Features an der Kappsäge eingeführt oder positiv verändert. Wenn man von den seitlichen Stützen absieht. Ist das Arroganz, Unwilligkeit oder hat man bei Festool die Weiterentwicklung verschlafen??

Es gibt ein Video von Jonas Winkler über den „Test“ einer Makita-Kappsäge, das mich beeindruckt hat. Nicht Jonas selbst sondern die Säge. Übrigens sehe ich mir seinen Kanal sehr gern an. Man muss sich nur an ihn gewöhnen.
Diese Makita kostet WESENTLICH weniger und ist besser als die von Festool. Das wird auch meine nächste Kappsäge werden.

Vielleicht noch ein Wort zu den FESTOOL-Sägeblättern. Die Preise, die FESTOOL dafür aufruft sind einfach nur exorbitant! Ich kann jeden beruhigen, denn alle anderen angebotenen Sägeblätter passen in diese Kappsäge. Natürlich müssen diese die gleiche Größe haben. Ich kann nur aus Erfahrung sagen, dass andere Sägeblätter genau so gut sägen wie die von Festool. Beispiel: Sägeblatt Festool Euro 296,00 und eines von BAUBECk für Euro 57,00 !!!

Da ich kein Fachmann bin, kann ich nur meinen Eindruck als Hobby-Holzwerker wiedergeben. Die aktuelle Kappsäge erfüllt meine Anforderungen, weil ich die Fehler und Nachteile der Kappsäge kenne und mich so auf Probleme vor und nach dem Sägen einstellen kann.

Aber ich würde nie wieder so viel Geld für diese Maschine bezahlen!!!!

Schneidebrett aus Eiche

Schneidebrett aus Eiche

Schneidebrett aus Eiche

Schneidebrett aus Eiche

Ja, genau, es handelt sich um eine Leerlaufzeit. Und was macht in dieser Zeit ein Holzwerker? Schneidebretter!

Diesen Beitrag habe ich bislang nicht in meinem Blog veröffentlicht, und deshalb werde ich ihn nun endlich posten.

Die Vorlage für dieses Schneidebrett habe ich bei einem Kurs unter der Leitung von Heiko Rech vor der Corona-Plandemie erhalten. Damals war es noch möglich, persönlich an seinen Kursen teilzunehmen.

Die Schneidebretter bestehen aus hochwertigem Eiche-Leimholz, das ich selbst aus nordamerikanischer Weißeiche hergestellt habe.

Schneidebrett aus Eiche

Eicheplanken roh

Die Eiche war anfangs beim Holzkauf roh. Einfache Stammblätter.

Diese habe ich besäumt, abgerichtet und alle auf gleiche Stärke gehobelt.

Für ein Schneidebrett sind die Planken zu schmal. Also müssen sie zu Leimholz verarbeitet werden.
Die Arbeit selbst ist sehr einfach, denn die Planken müssen ja „nur“ waagercht miteinander verleimt werden.

Schneidebrett aus Eiche

Leimholz herstellen

Die Planken habe ich auf großzügige Länge geschnitten und mit der Festool DF 500 mit DOMINOS bestückt.

Die Dominos selbst halten die beiden Teile ja nicht grundsätzlich zusammen. Mehr sind die DOMINOS für das zentrierte Verleimen wichtig. Es verrutscht nichts mehr.
Hier benutze ich DOMINOS aus Buche.

Schneidebrett aus Eiche
Schneidebrett aus Eiche

Leim

Für die Herstellung dieses Leimholzes habe ich PUR-Leim von Würth verwendet.

Weil ich es nicht besser wusste!
PUR-Leim ist so gut wie nie nötig. PUR-Leim versaut nur die Leimstellen, quillt immer wieder aus und ist sehr schwer zu entfernen. Einen wirklichen Vorteil bringt dieser Leim nicht.
Ja, er soll wasserdicht sein. Das war auch der Grund diesen Leim für ein Schneidebrett zu benutzen. Aber das funktioniert mit einem normalen D4-Leim genauso.

Im übrigen werde ich auch nie wieder PUR-Leim von Würth kaufen. Die Preise dort sind exorbitant für eine normale Qualität. Na ja, es ist schnell etwas dort gekauft; doch ohne den Preis zu kennen. Denn es werden in den Shops keine Preise ausgewiesen. Weil Gewerbehändler.
Außerdem sollte sich der Gründer mal komplett aus politischen Themen heraus halten und versuchen kein dummes Zeug zu reden. Auch deshalb kaufe ich dort nichts mehr.
Das ist nur meine Meinung!

Schneidebrett aus Eiche

Frässchablonen anfertigen

Wie kann man so schnell und gleichmäßig gleich mehrere Schneidebretter herstellen?

Mit Frässchablonen!
Diese habe ich nach Plan von Heiko Rech angefertigt. Das ist aber recht einfach.
Den Plan zu den Schablonen ist unten im Beitrag.

Grundsätzlich ist es egal welches Material für die Schablonen benutzt. Wichtig ist nur die gute Führung der Oberfräse mit dem Kopierfräser.
Und Möglichkeiten für die Fixierung der Schablonen beim Fräsen.

Schneidebrett aus Eiche

Kopierfräsen Kopfseite

Grobe Überstände nehme ich mit der Japansäge weg.
Das spart die Vermüllung der Werkstatt mit Holzspänen und weiter auch die Mehrabnutzung des Kopierfräsers.

Hier sieht man das Ergebnis der Fräsung.
Wichtig dabei ist, dass man zuerst die rechte Ecke weg fräst und dann wieder links beginnen bis zum Ende. Das verhindert das Ausreißen der Kante am rechten Rand.

Schneidebrett aus Eiche

Kopierfräsen Handgriff

Hierfür reicht die Festool OF 1010 völlig.
Kopierring einbauen, vernünftigen und vor allem scharfen Fräser einspannen und loslegen.

Die einzig große Gefahr ist das Hinterlassen von Brandspuren. Diese zu entfernen dauert Stunden!

Schneidebrett aus Eiche
Schneidebrett aus Eiche

Saftrillen fräsen

Die Saftrillen fräse ich mit einem Halbrundfräser 10mm. Das funktioniert prima mit einer Führungsschiene mit 2 Anschlägen. Allerdings ist die Gefahr von Brandflecken beim Eintauchen und Absetzen des Fräsers groß.
Hier kann man zunächst eine Fräsung 1mm höher durchführen um bei der zweiten Fräsung die eigentliche Tiefe zu erreichen. Und der Fräser muss scharf sein. 
Ich hatte auch etwas Pech dabei.

Schneidebrett aus Eiche
Schneidebrett aus Eiche

Kanten abrunden

Nach getaner Arbeit werden nur noch alle Kanten mit einem Abrundfräser bearbeitet, die Bretter geschliffen und anschließend mit purem Olivenöl geölt. Dabei spiel weder die Marke noch der Preis ein Rolle.

Hierfür habe ich einfaches Olivenöl benutzt. 
Die Bretter werden eh immer gespült, zumindest aber feucht abgewischt.

Mit den beiden Schablonen lassen sich jederzeit sehr schnell solche Schneidebretter herstellen.

Schneidebrett aus Eiche