Igelhaus bauen – auf einfachste Weise

Igelhaus bauen – auf einfachste Weise

Igelhaus bauen

Igelhaus bauen - auf einfachste Weise

Vor einigen Jahren hatte ich schon ein solches Igelhaus für die Überwinterung dieser stacheligen Nützlinge gebaut. Damals aus MPX. Das Haus wurde von einem Arbeitsfahrzeug angefahren und muss ersetzt werden.

Diesmal baue ich das Igelhaus aus Fichtenleimholz. Diese hält auch mindestens 3 Jahre oder mehr im Außenbereich. Nur der Bodenkontakt ist das Problem.
Hier zeige ich den Bau dieses Igelhauses auf die einfachste Art und Weise. Ohne Lamellos, Dübel oder andere Verbinder. Rein verschraubt. Also für jeden möglich, dieses Haus sehr preiswert und schnell für die Tiere nachzubauen.

Igelhaus bauen

Sketchup-Konstruktion

Einige Jahre schon konstruiere ich meine Arbeiten mit Sketchup.
Gern würde ich weiter auf Linux arbeiten, doch die aktuelle Version von Sketchup läuft nur unter Windows, da es lokal installiert ist. Die neue Version von Sketchup, die betriebssystemunabhängig ist, kostet richtig viel Geld.
Eine Alternative dazu ist FreeCAD. Mächtig, kostenfrei und für alle Betriebssysteme.

Aber ehrlich, für die Zwecke, für die ich ein Konstruktionsprogramm benötige, ist Sketchup wesentlich besser. Warum? Es ist sehr einfach zu bedienen, es gibt hunderte Lehrvideos in Youtube und fast alle Komponenten kann man importieren. Von Beschlägen über Schrauben und anderem Zubehör.

Leider kann ich meine Sketchup-Version nicht "updaten", da die Lauffähigkeit weg wäre.

Hier habe ich das Igelhaus mit allen Maßen beschrieben. Die Stärke des Fichtenleimholzes ist 18mm.

Igelhaus bauen

nur 6 Teile

Das Igelhaus besteht nur aus 6 einfach zuzuschneidenden Teilen.

Das kann man gut auf der Tischkreissäge oder mit der Tauchsäge machen.
Ich hatte das Glück gleich vom Holzhändler grob zugeschnittene Reststücke zu bekommen. Reststücke kosten beim Holzhändler wesentlich weniger als Zuschnittholz. Meist muss man schon eine ganze Platte kaufen.
Bei Fichteleimholz wäre das aber auch nicht tragisch. Der m2 kostet nur Euro 9,00.

Igelhaus bauen
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Sägevorrichtung

Nach meinem Umzug in die neue Werkstatt habe ich die klappbare Sägeschiene an meinem MFT/3 abgebaut. Ich hatte ja die empfohlene Sägevorrichtung eines Tischlermeisters nachgebaut.
Leider bringt dies Sägevorrichtung mit 2 sehr starken Magneten und 2 Stahl-Steckhalter nicht den erwarteten Erfolg. Das System ist wirklich "labberig", So werde ich doch wieder die Führungsschiene anbauen müssen.
Nicht alle Empfehlungen von Tischlermeistern machen wirklich Sinn.

Igelhaus bauen
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Zuschnitt der Teile

Hier habe ich seit langer Zeit mal wieder mit der Festool CARVEX Stichsäge gearbeitet. Das ist für mich der Horror. 
Sicher kann man damit sägen, doch die Schnitte sind immer unter aller Sau. Trotz bester Sägeblätter.
Wie auch immer, ich habe die Ecke der Trennwand und auch den Ausschnitt als Eingang aussägen können.
Die Abschrägung an den Seiten hat die Kappsäge geschnitten.

Igelhaus bauen
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Zusammenbau

Die zu verschraubenden Teile habe ich auf dem Bohrständer vorgebohrt und mit 4x35er Schrauben verbunden.

Das Dach brauchte noch 2 Leisten um sicher im Rahmen gehalten werden zu können. Diese Leisten sind noch vom Bau der Vogeltränke passend übrig geblieben und mussten nur abgelängt werden.
Wohlgemerkt, hier kommt es nicht auf den Millimeter an und ich achte auch nicht auf die gründliche Bearbeitung der Oberflächen.
Die Gewerkschaft der Igel hat mir zugesagt, dass es den Igeln nichts ausmacht...

Igelhaus bauen
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Lackieren

Das wollte ich zunächst wirklich nicht machen.
Aber einfache Fichte ohne Behandlung ins freie zu stellen tat mir in der Seele weh.
Also habe ich das Igelhaus von außen grundiert und zweimal lackiert.

In Grau...na, weil ich diesen Lack noch hatte. Vor längerer Zeit habe ich den Fenster- und Türenlack von Wilckens abgetönt. Das war auch erfolgreich. Nur habe ich den Farbton, den ich wollte nicht erreichen können.
So habe ich das Igelhaus grau lackiert.

Igelhaus bauen
Igelhaus bauen

gleich geht's raus...

Das Igelhaus ist nur außen lackiert. Innen ist das Holz roh geblieben.

Gleich werde ich das alte gegen das neue Igelhaus austauschen.

Hoffentlich wird auch das neue Igelhaus angenommen. Es steht an einem sehr ruhigen Ort.

Igelhaus bauen
Frästisch selber bauen

Frästisch selber bauen

Frästisch selber bauen

Brauche ich wirklich einen Frästisch?

Jeder angehende Holzwerker stellt sich früher oder später diese Frage. Das Bedürfnis nach einem Frästisch (nicht zu verwechseln mit einer Tischfräse) wird oft durch Werbung in Fachzeitschriften oder im Internet geweckt. Doch die entscheidende Frage bleibt: Brauche ich wirklich einen?
Meiner Erfahrung nach lassen sich über 95 % aller Bearbeitungsaufgaben problemlos mit einer normalen Oberfräse erledigen – sei es eine Fase an der Kante eines Holzes oder das Fräsen einer Nut.
Auch ich stand damals vor dieser Entscheidung und war überzeugt, dass ein Frästisch meine handwerklichen Möglichkeiten deutlich erweitern würde. Rückblickend betrachtet war das jedoch ein absoluter Trugschluss.

Frästisch selber bauen

Mein erster Frästisch – selbst gebaut

Vor fast zehn Jahren war das Angebot an Blogs, Foren und Zeitschriften rund ums Holzwerken noch riesig. Viele Autoren erklärten jedem Neuling Schritt für Schritt, wie man seine Projekte umsetzt. Ich habe all diese Informationen aufgesogen wie ein Schwamm – und das leider ganz zu meinem Nachteil.

Damals habe ich mir erstmals eine Ausgabe der Zeitschrift „Holzwerken“ gekauft, um den dort beschriebenen Frästisch nachzubauen. Und genau das habe ich dann auch getan – mit den empfohlenen Teilen aus den angegebenen Bezugsquellen.

Damals spielten Kosten für mich keine Rolle; es ging mir nur darum, den Frästisch genau so zu bauen, wie es beschrieben war.

 

Ernüchterung nach dem Bau

Und dann stand er da: mein neuer Frästisch. Zu Anfang noch mit einem Wagenheber als Einstellmöglichkeit für die Oberfräse.

Doch schnell stellte sich heraus: Der Frästisch brachte nicht die erhoffte Verbesserung der Arbeitsqualität. Fast sofort merkte ich, dass diese Konstruktion nicht nur sehr teuer war, sondern für wirklich anspruchsvolle Fräsarbeiten schlichtweg ungeeignet war – kurz gesagt: „Müll“.

Mein Ärger war groß. Nicht gegenüber der Fachzeitschrift, die die Anleitung veröffentlicht hatte – nein, ich ärgerte mich über mich selbst.

Frästisch bauen

Festool CMS 2200

Dieses CMS 2200, wie auch das CMS TS 55, kaufte ich Anfang 2015 bei Festool.
Zum damaligen Zeitpunkt einer der wenigen Anbieter von solchen Frästischen.
Und? Natürlich auch die Festool OF 2200 um diese unterzubauen.
Zum damaligen Zeitpunkt war dieser kleine Frästisch wirklich gut. Trotz einiger fehlender Einstellmöglichkeiten.

Verbesserungen und wertvolle Tipps

Speziell für diesen Frästisch hatte ein Youtube-Beitrag einige wesentliche Verbesserungen gezeigt.
Von einem erweiterten Rahmen zur Befestigung eines anderen Fräsanschlags bis hin zu einem Plan für einen komplett neuen und deutlich besseren Fräsanschlag – all diese Ideen habe ich aufgegriffen und erfolgreich nachgebaut.

Frästisch bauen

Erweiterungen für Festool CMS 2200

Das CMS hatte keine Halterungen an den Seiten und an der Front.

Das war auch mit dem Original-Fräsanschlag auch nicht notwendig, doch war man ohne an diesen Fräsanschlag gebunden.
So habe ich den Tisch mit einem solchen Spannrahmen erweitert und war nun in der Wahl eines anderen Fräsanschlages frei.

Hierzu habe ich Ahorn verarbeitet und bin überzeugt kein anderes Holz kann diese Aufgabe besser erfüllen.
Der Aufwand hält sich wirklich in Grenzen für das, was man anschließend alles machen kann.

Frästisch bauen

Anschlag für den Frästisch bauen

Dieser neue Fräsanschlag hat keinen direkten Zusammenhang mit dem Festool CMS und kann somit auf jeden Frästisch aufgebaut werden.

Die Idee ist sehr einfach und die Komponenten für diesen Anschlag sehr gut gewählt.

Diesen Anschlag kann jeder Holzwerker selbst nachbauen. Einen Plan dafür, wie auch die Baubeschreibung sind hier zu finden.

An den Anschlag können viele Hilfsmittel schnell und einfach montiert werden.

Werkbank selber bauen

Frästisch selber bauen

Hier habe ich mir mal die Mühe gemacht einen brauchbaren Frästisch zu konstruieren:
Grundlagen sind:

Hinzu kommen noch der Schutzschalter Notaus mit Wiederanlaufschutz, Einlegeplatte und natürlich die Oberfräse selbst.
Solche Art "Grundtisch" OHNE ALLES wird im Netz bei Online-Anbietern mit kleinem Rahmen ohne Rollen für Euro 400,00 angeboten.

Frästisch bauen

Die richtige Tischplatte für den Frästisch

Es ist schon sehr abenteuerlich zu sehen, welche Tischplatten zu welchem Preis angeboten werden. Die billigste HPL-Multiplexplatte in 1200×800 mm kostet online bereits 349 Euro!

Allerdings ist die Öffnung für die Fräse schon vorgefertigt, sodass man gezwungen ist, auch die Einlegeplatte mit Liftfunktion für mindestens 405 Euro zu kaufen. Zum Vergleich: Eine große Siebdruckplatte kostet nur rund 25 Euro und ist völlig ausreichend.

Die C-Profile kosten nur Pfennige, und die Nut dafür zu fräsen sollte jeder beherrschen, der einen Frästisch bauen möchte. Wichtig ist vor allem: Die Platte muss glatt sein, damit das Holz gut darüber rutscht. Die offene Kante der Siebdruckplatte sieht zwar nicht schön aus, hält aber problemlos.

Vorsicht ist bei privaten Anbietern geboten: Viele ihrer Platten sind konstruktiv völliger Müll und bestehen nur aus beschichteter Spanplatte – ein völlig ungeeignetes Material für einen Frästisch oder andere Arbeitsplatten.

 

Frästisch selber bauen

Einlegeplatte mit Lift

Eine brauchbare Einlegeplatte mit Ringen, ohne Liftfunktion, für die Befestigung einer Oberfräse im Frästisch wird bei deutschen Online-Händlern oft mit über 100 Euro angeboten – und das ohne Lift.

Beim Stöbern habe ich gerade wieder bei TEMU nachgeschaut: Dort gibt es Einlegeplatten aus Aluminium schon ab 19 Euro! Meiner Ansicht nach ist das eine besonders interessante Option.

Mit Lift kostet dort eine sehr gute Einlegeplatte knapp 105 Euro !!!

Sollten die Befestigungsbohrungen für die bereits vorhandene Oberfräse in der Aluminiumplatte nicht vorhanden sein, kann man diese einfach nachträglich einbohren.

Die Öffnung für die Einlegeplatte muss man selbst fräsen – das ist aber kein Hexenwerk. Man kann zunächst die große Fläche aussägen und anschließend den Rand sauber mit einer Oberfräse nacharbeiten.

 

Frästisch bauen

Die richtige Oberfräse für den Frästisch

Meine damalige Entscheidung, eine Festool OF 2200 in den Frästisch einzubauen, war völlig überzogen – und der Grund dafür war simpel: Ich hatte einfach keine Ahnung.

Grundsätzlich sollte eine Oberfräse nicht unter 1000 W Leistung liegen – aber auch keine 2200 W wie meine damalige Wahl.

Warum? In der Regel werden Fräser mit 8 mm Schaftdurchmesser eingesetzt. Diese sind gängig, preislich attraktiv und für die meisten Arbeiten völlig ausreichend. Sicher kann man auch mit 12 mm Schaft fräsen – da reicht die Leistung einer normalen Oberfräse ebenfalls problemlos aus.

 

Oberfräse und Selbstbau: Meine Erfahrungen

Man sollte wirklich überlegen, einen „normalen“ Fräsmotor in den Frästisch einzubauen. Wer baut die Oberfräse schon ständig aus, um sie manuell einzusetzen? Ein Fräsmotor mit Einlegeplatte und Lift ist dagegen wesentlich preiswerter – so würde ich es heute machen. Allerdings muss man im Netz danach suchen.

Aber Achtung: Bitte keine billigen Oberfräsen bei TEMU oder Aliexpress kaufen! Ich habe das getestet: Eine OF für 30 Euro. Die Spannzange war nur 6,35 mm (1/4") groß, alles wirkte labbrig und wenig vertrauenswürdig. Ja, die OF lief – aber ich habe sie zurückgegeben.

Ein Frästisch, wie ich ihn konstruiert habe, würde inklusive einer Bosch 1400 W Oberfräse im Selbstbau rund 550 Euro kosten. Ein vergleichbarer, fertig konfigurierter Frästisch in einem bekannten Online-Shop kostet hingegen 1.352,26 Euro – also ein Preisunterschied von rund 800 Euro!

Wenn Interesse besteht, baue ich euch einen gebrauchten Frästisch mit MDF-Platte für 800 Euro zur Selbstabholung. Einfach über den „Kontakt“ anfragen.

Aus meiner bisherigen Erfahrung: Sicher, eine richtige Tischfräse wäre schön – aber dafür reicht bei mir der Platz nicht. Preislich unterscheiden sich diese beiden Varianten unterm Strich kaum. Ein Holzwerker hat oft die finanziellen Mittel, die ein Tischler vielleicht anders investieren würde.

Als heutiger „Neuling“ würde ich auf jeden Fall wieder einen Frästisch selbst bauen. Das ist einfach, preiswert und flexibel. Wer dazu noch preiswerte und gute Fräser sucht, dem kann ich PRECISIONBITS.COM empfehlen. Dort sind die Preise etwa halb so hoch wie in deutschen Shops – trotz Versandkosten. Einziger Wermutstropfen: Es wird eine andere Spannzange mit 12,7 mm Aufnahme benötigt.

 

Schrank im Landhausstil

Schrank im Landhausstil

Schrank im Landhausstil

Schrank im Landhausstil

Nicht das neueste Projekt. Doch recht gelungen.

Für unseren großen Raum unter der Terrassenüberdachung brauchte wir einen Schrank für die Aufbewahrung von Hundezubehör.

Deshalb konstruierte ich diesen mithilfe von Sketchup. Diesmal wollte ich mit den Konterprofilfräsern arbeiten, die eine schick aussehende Rahmenform hervorbringen.

Da Material ist unspektakulär. Fichteleimholz 18mm stark und als Deckplatte selbstgemachtes Eicheleimholz gedoppelt.

Das Fichteleimholz konnte ich bereits vorgeschnitten beim Holzhändler beziehen. Die Eicheteile hatte ich noch übrig aus einem anderen Projekt.

Warum Fichte? Ich will den Schrank nicht für die nächsten Jahrhunderte bauen. Viele Projekte "reiße" ich wieder ab, weil sich entweder meine Vorstellungen und Geschmack geändert haben oder der Zustand des Material es erfordert. Holzwerker halt...

Schrank

Sockel für den Schrank

Zuerst habe ich den Sockel für den Schrank gebaut. 
Einfache Fichte als Kasten mit offenem Boden.

Am Boden werden 4 Laufrollen den Schrank beweglich machen. Hin und wieder muss ja auch hinter dem Schrank sauber gemacht werden.

Der Rand des Sockel ist 5mm höher als die Lauffläche der Rollen. So sieht man die Laufrollen nicht mehr.

Als "Zierde" habe ich in höhe der Plattenstärke eine Schattenfuge gefräst.

Abplatten

Rahmen für die Fronten fräsen

Das Fräsen mit Konterprofilfräsern und Abplattfräsern ist einfacher als es sich anhört.
Wenn die Maschine gut eingerüstet ist, verläuft die Arbeit ohne Probleme.
Allerdings hat nicht nur die Fichte Tücken beim Fräsen. Denn sie splittert und deshalb ist es wichtig zu wissen in welche Richtung die Maserung verläuft.

"Rauhe" Kanten kann man aber sehr einfach mit Schleifpapier glätten.

Landhausstil
Landhausstil

Test Rahmen 

Die Rahmen müssen passen.
Erst nach dem Fräsen der Rahmenteile sollte das Futter mit dem Abplattfräser bearbeitet werden. Die Rückseite der Front sollte eben und ohne Überstand sein.

Das ist als alles etwas variabel und muss bei der Arbeit selbst justiert werden.

Landhausstil
Landhausstil

Korpus Zusammenbau

Die zugeschnittenen Teile des Korpus mussten nur Mit Lamellos versehen, geschliffen und lackiert werden. 

Da ich zu dem Zeitpunkt noch keine langen Korpuszwingen hatte, habe ich improvisiert mit kleinen Ausschnitten in Deckel und Boden. Da passten dann auch die kurzen Zwingen. KEIN guter Kompromis, aber wirksam.

Landhausstil
Landhausstil

Fronten und Auszüge

Alle Teile werden wie immer VOR dem Zusammenbau lackiert. Alles andere ist Mumpitz. Unbequem, lacknestbehaftet und unzureichend.

Die hier verbauten Auszüge sind von Hettich. Silent V6 mit Selbsteinzug.
Na ja, ich dachte, dass dies "guten" Auszüge wesentlich besser sein werden als die herkömmlichen Teleskopschienen. Das stimmt aber keinesfalls. Zumindest für diesen Schrank.

Landhausstil
Landhausstil

Schubladen

Den bau der Schubladen habe ich hier weggelassen. Dafür habe ich genügend andere Beschreibungen hier im Blog. Die Arbeitsweise ist immer gleich. Hier habe ich Schubladen mit Einschiebeboden gebaut.
Das Maß ist aufgrund der Hettich Silent V6 vorgegeben. Auch ein großer Nachteil diese Art Auszüge einzusetzen.

Der Schrank selbst ist nun fertig. Es fehlt noch die Deckplatte.

Landhausstil
Landhausstil

Eicheleimholz herstellen

Die Deckplatte des Schrankes soll stabiler aussehen als sie wirklich ist. Deshab dopple ich die Platte mit einem durchgehenden Rahmen.

Doch zunächst müssen die Teile für die Platte noch verleimt werden.
Die Rohteile sind bereits gehobelt und mit DOMINOS versehen.

Landhausstil
Landhausstil

Platte doppeln

Aus den schmalen Stücken der Eiche habe ich einen dekorativen Rand gefräst.

Unter die geschliffene und abgerundete Platte werden die Teile zu einem Rahmen verleimt. Von der Seite gesehen, sieht die Platte wie eine durchgehende 40mm-Platte aus.

Landhausstil
Landhausstil

Lackierung

Die Deckplatte habe ich mit OSM-Landhausfarbe anthrazit lackiert. So kommt die Maserung der Eiche sehr gut hervor.

Der Schrank selbst ist weiß lackiert und das ohne Grundierung und nur einmal!

So kann man ganz deutlich die Fichte noch erkennen.

Dieser Schrank steht schon einige Zeit und macht immer noch Freude.

Schrank im Landhausstil
Renovierung Gartenbank

Renovierung Gartenbank

Renovierung Gartenbank

Renovierung Gartenbank

Dieses „Projekt” ist schon ein paar Jahre alt.

Warum schreibe ich heute darüber? Weil ich auf die qualitativen Unterschiede bei Lackangeboten, beispielsweise bei eBay, aufmerksam machen möchte.

Meranti zählt zu meinen Lieblingshölzern bei meinen Projekten als Holzwerker.
So habe ich beispielsweise eine Gartenbank komplett aus Meranti gebaut und war mit dem Ergebnis sehr zufrieden.

Die Gartenbank sollte weiß lackiert werden. Seidenmatt.

Da ich mich mit geeigneten Lacken kaum auskenne und auch auf den Preis achten wollte, bestellte ich bei einem preiswerten Anbieter auf eBay einen 3-in-1-Lack. Hier wäre eine Grundierung nicht nötig, man könne einfach lackieren.

Genau das habe ich auch gemacht. Ich habe drei Schichten aufgetragen. Das Ergebnis sah gut aus.

Renovierung Gartenbank

schlechter Lack - guter Lack

Ich konnte dem „Verfall” der Gartenbank täglich zusehen. Und das bereits im zweiten Jahr nach der Fertigstellung. Es war einfach nur enttäuschend und frustrierend, auf einen solchen Händler hereingefallen zu sein, der seine Farben als höchste Qualität anbietet.

Der Lack war absolut minderwertig. Meine Recherchen haben dann ergeben, dass dieser Händler offenbar ausgesonderte Farben von Farbenherstellern aufkauft, sie in eigene Gebinde füllt und dann weiterverkauft.

Aus rechtlichen Gründen möchte ich den Namen des Anbieters nicht nennen.

Aber wie konnte ich nur darauf hereinfallen?
Es waren Geiz und Unkenntnis.

Ja, Qualitätslacke sind nun einmal teuer. Und ich habe doppelt bezahlt! Hätte ich gleich guten Lack verwendet, hätte ich die Bank nämlich nicht renovieren müssen.

Renovierung Gartenbank

viel unnötige Arbeit

Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, lackiere ich die Teile vor dem Zusammenbau.
Bei der Renovierung geht das jedoch nicht, sodass ich versuchen muss, auch im zusammengebauten Zustand in jeder Ecke und Kante die alte Farbe zu entfernen. Das ist ein schwieriges und langwieriges Unterfangen.

Während der gesamten Arbeit habe ich mich über mich selbst geärgert. Das ist schlimmer, als wenn es andere machen.

Renovierung Gartenbank
Renovierung Gartenbank

was ist zu tun?

Heute benutze ich nur noch Produkte von 2 Herstellern. Wilckens und SIKKENS. Wilckens für die Grundierung und SIKKENS für den Deckanstrich. Und das nur noch als "Fenster- und Türenlack".

Einfache „Buntlacke” sind für den Außenbereich einfach nicht geeignet. Das ist meine Meinung.
Sie bleichen aus und sind nicht dehnfähig, d. h., sie brechen.

Das sind meine Erfahrungen. Ich gebe keine Empfehlungen.

Renovierung Gartenbank