TEMU Schleifstein-Set

TEMU Schleifstein-Set

Schleifstein-Set

TEMU Schleifstein-Set

Ich schärfe meine Stechbeitel selbst.
Das macht kein Schärfdienst, weil der Aufwand, das solide zu machen, einfach zu groß und damit für den Verbraucher zu teuer ist.

Im Internet gibt es viele Tipps und Videos zum Schärfen von Stechbeiteln und Hobeleisen. Einige sind interessant, aber viele sind meiner Meinung nach auch Müll.Ich habe mir vor einigen Jahren einen Doppelschleifstein mit Veritas-Abziehführung bei einem sehr bekannten Anbieter für Holzwerker bestellt.
Für den Doppelschleifstein hatte ich noch Euro 80,00 und für die Veritas-Abziehvorrichtung Euro 90,00 bezahlen müssen.
Und ja, bis jetzt bin ich damit gut gefahren.

Doch jetzt brauchte ich neue Schleifsteine. Dem TEMU-Angebot für ein komplettes Schärfset traute ich nicht. Trotzdem habe ich das bestellt. Denn für den Preis kann man es nicht ablehnen: Euro 30,00 inklusive Versand !!!

Schleifstein-Set

Ausgepackt

Eine Woche später war das Paket da.

Ich habe es sofort ausgepackt. Alles wie in der Angebotsbeschreibung ist da und macht einen sehr guten Eindruck.

Der Eindruck ist aber nicht alles und so habe ich gleich meine Stemmeisen damit geschärft.
Der mitgelieferte Abziehstein ist nichts anderes als ein grober Schleifstein mit durchgehender Rückseite, der auch zum Schärfen verwendet werden kann. Damit habe ich mir sogar einen großen Abziehstein gespart.

Die Schleifvorrichtung ist anscheinend nur für Messer. Eine Beschreibung habe ich nicht gefunden.
Es sind auch noch Abziehleder dabei, um die ich mich erst einmal nicht kümmere. Der Link ist nur ein Handhabungsbeispiel.

Schleifstein-Set

Stemmeisen schärfen

Meine Ausrüstung war schnell aufgebaut und die Schleifsteine waren lange genug im Wasser. Es sind Nassschleifsteine. 10 Minuten im Wasser sollten ausreichen.
In der Zwischenzeit habe ich einen Stechbeitel in die Veritas-Abziehführung gespannt und kann mit dem Schärfen beginnen.

Zuerst auf der groben Rückseite des Abziehsteins. Das ging gut!
Nach einigen Zügen auf dem Stein kann man deutlich die richtige Einstellung des Winkels am Abrieb erkennen. Wenn der Winkel nicht stimmt, schärft man sich zu Tode.
Die Veritas-Abziehführung hat unten eine Einstellmöglichkeit für die Fase. Wenn man vergisst, diese zurückzustellen, schärft man sehr lange und kann die Hilfe danach nicht mehr benutzen. Ich spreche aus Erfahrung.

Schleifstein-Set

Hier sieht man es ganz deutlich.
Der Winkel ist zu flach. Trotz richtiger Einstellung.
Nur in diesem Fall mache ich mit der flachen Einstellung weiter, um auch die „Macken“ herauszuschleifen.
Das Schärfen von Stemmeisen ist keine „Nebensache“. Es kostet Zeit und ist etwas für kräftige Finger.

Je nach Zustand des Stechbeitels dauert das Schärfen eines Stückes ca. 10-15 Minuten.

Mit Musik im Hintergrund und dem Wissen, wieder scharf geschliffene Stechbeitel zu haben, lässt es sich gut aushalten.

Schleifstein-Set

Das Ergebnis ist überzeugend.

Für nur Euro 30,00 !! habe ich 5 Schleifsteine erhalten, die ihren Zweck sehr gut erfüllen.

Langsam habe ich den Eindruck, dass viele Leute denken, dass nur teure Online-Shops ihren Zweck erfüllen.
Nein, es geht auch so.

Sicherlich wird auch viel Müll in TEMU angeboten, der das Geld nicht wert ist.
Aber darf man sich die Frage stellen, warum diese „Holzwerker-Bedarfs-Onlineshops“ ihre Artikel zu so hohen Preisen anbieten?
Und könnte es nicht sein, dass genau diese Anbieter ihre Ware auf dem gleichen Weg beziehen?

Fragen über Fragen…

Parkside Feinbohrschleifer – Erfahrungen

Parkside Feinbohrschleifer – Erfahrungen

Feinbohrschleifer

Parkside Feinbohrschleifer – Erfahrungen

Gern schaue ich in Youtube Videos über Tests von Werkzeugen an.
Dabei war auch ein Video über verschiedene Feinbohrschleifer.
Der von Parkside wurde nicht schlecht bewertet. Da ich hin und wieder Bedarf für ein solches Werkzeug hatte, suchte ich nach diesem bei LIDL im Onlineshop und wurde fündig.

Euro 34,99 incl. Versand!! Wie kann man einen solchen Preis machen und dann auch noch verdienen?

Wie auch immer. Ich habe das Teil bestellt.

Feinbohrschleifer

Bedarf

Für Modellbauer kann ich mir das gut vorstellen. Für einen Holzwerker wie mich ist es natürlich nicht so geeignet.

In einem der letzten Beiträge habe ich beschrieben, wie ich Schienen an meinen Frästisch montiert habe. Dabei musste ich überstehende Schraubenspitzen entfernen. Das habe ich mit meiner FLEX gemacht.

Die Flex war vielleicht etwas unhandlich für diese Arbeit. Ein kleineres Hilfsgerät wie die Feinbohrmaschine wäre vielleicht praktischer.
Deshalb kaufte ich diese Maschine. Der Preis war auch nicht zu hoch.

Erster Einsatz war für die Entfernung von Flecken auf meinen Stechbeitel vor dem Schleifen dieser.
Im Zubehörkästchen war eine kleine Drahtbürste, die dafür sicher geeignet ist. Dachte ich.

Feinbohrschleifer

einfach nur gefährlich

Bei eingespannten Drahtbürsten achte ich immer auf die Drehzahl. Nicht zu langsam, aber auch nicht zu schnell.

So habe ich es auch bei diesem Feinbohrschleifer gehalten.
Drahtbürste eingespannt und die richtige Drehzahl für einen zufriedenstellenden Abtrag gesucht.

Jetzt kommt der Hammer. Hätte ich keine Brille getragen, wäre mein Augenlicht in Gefahr gewesen.
Diese sehr kleine Drahtbürste schleuderte ihre kleinen Metallteile beim Kontakt mit dem abzuschleifenden Material einfach weg! Kleine spitze Bürstenteile trafen mein Gesicht.
Hier auf dem Bild sieht man deutlich den „Verschleiß“.

Feinbohrschleifer

mein Fazit

Diese 34,99 Euro waren eine Erfahrung wert. Für mich.

Der Einsatz eines solchen Werkzeuges kann sinnvoll und hilfreich sein.
Aber man muss sich auch bei so einem einfachen Werkzeug mit Schutzbrille und Handschuhen absichern.
Ich hatte auch einen Draht in einem Finger stecken. Die Teile der Drahtbürste sind einfach gefährlich.

Nein, diese Maschine werde ich nicht mehr benutzen. Jedes Mal, wenn ich sie benutzen würde, käme mir die Gefährlichkeit wieder in den Kopf . Vielleicht sogar im wahrsten Sinne des Wortes.

Eichenschrank für die Fräser

Eichenschrank für die Fräser

Eichenschrank

Eichenschrank für die Fräser

Die Fräser für meine Oberfräsen wurden immer mehr.
Zuerst lagen sie nur in der Schublade und die Suche nach dem richtigen Fräser wurde immer schwieriger.

Jetzt hatte ich ein paar Eichenbretter, aus denen ich einen Schrank für die Fräser bauen konnte.

Die Fräser sollten auf einer schrägen Fläche schnell zu sehen und zu entnehmen sein.

Eichenschrank

Hobeln und abrichten

Die Bretter habe ich zunächst abgerichtet und anschliessend alle auf eine gleiche Dicke gehobelt. Das Holz habe ich doppelt auf gleichem Maß durchgezogen. Auch beim zweiten mal wird noch Holz abgetragen.

Eichenschrank

Leimholz herstellen

Das breiteste Teil ist die Tür. Nur das Holz ist nicht breit genug, also muss ich Leimholz machen.

Das ist ganz einfach. Man darf nur die oberen Zwingen nicht vergessen, sonst wölbt sich die Platte.

Eichenschrank

Hirnholzleisten

Damit sich nichts wölbt, habe ich das Türblatt mit Hirnholzleisten versehen. Das sieht viel besser aus,

Eichenschrank

Rahmenteile zuschneiden

Alle Teile sind nun abgelängt und auch die Einsätze, die als Fräserhalter dienen, sind mit der richtigen Gradzahl angeschrägt.

 

Eichenschrank

Wandhalterung

Dieser Schrank hat keine komplette Rückwand.

Für die Befestigung an der Wand genügt eine Leiste im hinteren oberen Bereich des Eichenschrankes. Es werden nur 2 Löcher für die Schrauben benötigt.

 

Eichenschrank

Montage Rahmen

Der Rahmen wird mit Lamellos verleimt.
Da die Rückwand zur Gewährleistung der Rechtwinkligkeit fehlt, muss beim Verleimen manuell auf die Rechtwinkligkeit geachtet werden.

 

Eichenschrank

Topfbänder montieren

Die Tür wird über Topfbänder gehalten. Nur Hettich oder Blum! Alles ander ist aus meiner Sicht Müll.

Mittlerweile kann ich das ohne Oberfräse; nur noch mit dem Akkuschrauber.

Eichenschrank
Eichenschrank
Eichenschrank
Eichenschrank
Eichenschrank

Endmontage

Die Zwischenbretter werden über eine verdeckte Verschraubung mit dem Rahmen verbunden. Die Tür ist drin und der Griff montiert.

Der Schrank ist mit 2 Schrauben an der Wand befestigt.

Eichenschrank

fertig

Der Schrank ist fertig.

Vielleicht noch eine Drehung an den Topfbändern, damit die Tür besser passt. Der Schrank erfüllt seinen Zweck.

Drachen selber bauen

Drachen selber bauen

Drachen bauen

Drachen selber bauen

Das habe ich schon als Kind gemacht. Ohne Werkzeug. Nur Tapetenleisten, Zeitungspapier, Schnur und eine heiße Kartoffel. Oder Mehlpaste zum Kleben. Alles geht!

Dieser Drachen fliegt 100%ig!
Du brauchst nur die abgebildeten Dinge.

Ein Kleber und ein Bohrer erleichtern die Arbeit.

Das Papier ist nicht mehr häufig zu bekommen. Aber ich habe eine Adresse dafür. Die Leisten sind biegsam und 2-3mm stark.
Wie damals habe ich auf eine Kunstfaser als Schnur verzichtet. Auch hier werde ich wieder Paketschnur nehmen. Diese hält ausgezeichnet dem Druck beim Fliegen stand. Und ist in jeder Poststelle zu erhalten.

Kreuz

Wie früher habe ich das Kreuz aus dem Bauch heraus gemacht.
Der Einfachheit halber habe ich es aber in einer Zeichnung festgehalten.

Hier habe ich eine Höhe des Drachens von 1300 mm und eine Breite von 900 mm gewählt.

2 Löcher nehmen das Flugdreieck aus Paketschnur auf. Die Verbindung des Kreuzes ist ein einfacher Knoten mit einer Bohrung in der Mitte, damit sich nichts verschieben kann.

WICHTIG! Am unteren Ende des Kreuzes muss eine Zusatzbohrung für die Aufnahme des Drachenschwanzes eingebracht weren. c. 3 cm unter dem Ende.

Drachen bauen

Früher hatten wir auch kein Messgerät um die Mitte der Querstange zu finden. Doch mit dem Finger und der Physik geht das einfach. An dem Punkt, an dem ein Gleichgewicht der Querstange erreicht ist, ist auch die Mitte.

Spezielle Knoten sind auch nicht notwendig.

Drachen bauen
Drachen bauen

Die Löcher hatten wir früher mit einer heißen Nadel durchs Holz gebracht. Heute ist die Arbeit mit einem 3mm Bohrer in einem Akkuschrauber einfacher.

Drachen bauen
Drachen bauen

Die Enden des Kreuzes brauchen eine Kerbe für die sichere Führung des Paketbandes für die Bespannung.

Einfach mit einem Teppichmesser o.ä. einkerben.

Drachen bauen
Drachen bauen

Am besten fängt man an der Schwanzspitze mit der Bespannung an.Um die Stange verknoten und dan über die Kerbe den Enden folgen. Die Enden werden wie auf dem Bild umspannt.

Die Bespannung sollte so fest sein, dass sich beide Stangen etwas nach innen biegen. Das erhöht auch die Aerodynamik und stabilisiert den Drahen in alle Richtungen. Gerade gebundene Drachen flattern!!!

Drachen bauen
Drachen bauen

Nachdem die Schnur als Kleberand angebracht ist, wird das Papier bespannt.
Hier ist man völlig frei. Wir hatten damals nur Zeitungspapier. Das geht auch.
Aber hier ist dieses Papier einfach besser.
Die Farben sind nicht zufällig. Deutschland soll wieder in den Himmel steigen!!!
Deshalb habe ich 3 verschiedene Papierfarben zu einer Fläche zusammengeklebt.

Mit einem Klebestift geht das sauber und schnell.
Den gab es damals nicht und so mussten wir als Kinder improvisieren. Manchmal kochte meine Mutter mir dafür eine Kartoffel, die aufgrund ihres Eiweissgehaltes den Papierrand geklebt hatte, oder eine Pampe aus Mehl und Wasser. Sehr dick.

Drachen bauen
Drachen bauen

Ein überstehender Rand von ungefähr 4 cm reicht völlig aus.

Dieser Rand wird nach der Vorspannung nach innen eingefaltet und verklebt.

Drachen bauen
Drachen bauen

Die Vorspannung muss stimmen.

Erst dann wird das Papier aufgespannt.
Hier habe ich ein Hilfsseil am Querträger gesannt um die Wälbung zu erreichen.
Erst daa die anderen Seiten nachspannen.

Drachen bauen
Drachen bauen

Die Stellen mit den Bohrungen habe ich mit einem kleinen abgerissenen Stück des Papieres in der Farbe nochmals überklebt. Das ist eine sehr gute Verstärkung.

Drachen bauen
Drachen bauen

Der wichtigste Teil der Konstruktion.

Das Flugdreieck.
Dieser „Winkel“ gibt dem Drachen den richtigen Anstellwinkel für einen ruhigen Flug.
Die Schnur wird durch die gebohrten Löcher mit einem hinteren Knoten gehalten, der dicker als das Loch ist. Das Dreieck wird an einem Ende der Querstange befestigt und dort mit einer einfachen Öse (Auge) verknotet. In diese Öse wird die eigentliche Flugleine eingeknotet.

Drachen bauen
Drachen bauen

Am unteren Ende des Drachens, in  der Bohrung, wird auch ein kurzes Stück Leine mit einem Auge/Öse verknotet. Das erleichtert das Anbringen des notwendigen Schwanzes für den Drachen.

Drachen bauen
Drachen bauen

Der Schwanz ist mindestens 4-fach länger als der Drachen selbst hoch ist. In Abständen von ca. 50cm binde ich Reste des Papiers in einer Schlaufe in die Schnur. Das sieht am Himmel sehr gut aus.

Am Ende des Schwanzez sollte ein etwas schwereres Stück hängen. Hierfür hatten wir damals langes Gras eingebunden. Das gibt es am Startort fast überall.

Der Drachen ist somit fertig gebaut.

Drachen bauen
Drachen bauen

Nur noch das Paketband kreuzweise auf einem Stab aufwickeln und das Ende mit dem Flugdreieck verbinden.

Paketband war früher das teuerste Zubehör. 

50 Meter sind einfach zu wenig. Ich hatte mal 300 Meter Schnur und der Drachen flog ohne Probleme.
Nur muss man auch daran denken, dass diese 300 Meter auch wieder aufgewickelt werden müssen beim Einholen des Drachens. Und das unter dem Winddruck.

Viel Spaß mit dem eigenen selbst gebauten Drachen !

Drachen bauen
Drachen bauen

Hier noch die Bezugsquelle für das Papier.

Im Internet gibt es den ein oder anderen Anbieter, bei dem man online bestellen kann.
Als Schnur bietet sich auch dünne Kunstfaser an, Maurerschnur geht auch noch.

Drachen bauen
WC-Garnitur selber bauen

WC-Garnitur selber bauen

WC-Garnitur

WC-Garnitur selber bauen

In unserem Badezimmer gibt es keinen geeigneten Platz für einen Toilettenpapierspender, geschweige denn für einen Vorratsbehälter oder eine Bürste.

Deshalb haben wir uns eine fertige WC-Garnitur gekauft. Aus Metall und Glas. Etwas anderes gab es nicht. Gefallen hat es uns nicht, aber es war zweckmäßig.

Mein Holzhändler hatte noch Reste einer Platte aus keilgezinktem Eichenholz. In der Breite und Länge, wie ich sie brauchte, um eine weitere WC-Garnitur zu bauen.

WC-Garnitur

Griffstück bauen

Die WC-Garnitur benötigt einen Griff.
Da die WC-Garnitur nur aus 2 Teilen bestehen wird, habe ich zuerst den Griff gefräst und dann erst die Verbindung hergestellt.

Mit der Frässchablone von Festool geht das schnell und einfach. Sicher können das auch andere Frässchablonen. Aber diese ist mehr als stabil und einfach in der Einstellung.

WC-Garnitur
WC-Garnitur

Holzverbindung

Die WC-Garnitur ist wirklich einfach und benötigt nur eine Holzverbindung zwischen der Bodenplatte und der senkrechten Stütze.

Das geht auch mit einer doppelten Lamello-Verbindung, aber hier habe ich mich für eine DOMINO-Verbindung entschieden. 10mm Dübel dicht an dicht. In diesem Fall 4 Stück.

Vor dem Fräsen habe ich noch den Rechten Winkel beider Teile geprüft.

WC-Garnitur
WC-Garnitur

Armaturen

Ich werde die Armaturen der alten WC-Garnitur auf die neue Garnitur montieren.

Nur passen die aktuellen Schrauben nicht zur Holzstärke der neuen Garnitur. Die Schrauben sind zu kurz.
Dieses Problem löse ich durch Sacklöcher. Größerer Durchmesser für den Schraubenkopf. So tief, dass die Länge der Schraubverbindung später ausreicht. Dann das kleinere Loch für den Schraubenschaft.

WC-Garnitur
WC-Garnitur

Abrunden

Nachdem der Griff gefräst, die Löcher für die Beschläge gebohrt und die Dübel gesetzt waren, habe ich alle Kanten abgerundet. Auch die am Griff.

Vor dem Zusammenbau kommt der „Holzschutz“. Na ja, eher eine Lasur, damit das Holz besser aussieht.

WC-Garnitur
WC-Garnitur

Wachsen

Mit den OSMO-Produkten habe ich bisher immer die besten Erfahrungen gemacht.

So habe ich auch die WC-Garnitur damit behandelt.
Leider hat diese Beschichtung lange Trocknungszeiten und das zweimal…

WC-Garnitur
WC-Garnitur

Fertige WC-Garnitur

Nach dem Anbringen der Beschläge musste ich nur noch einmal mit einem feuchten Tuch drüberwischen und die WC-Garnitur war fertig.

Sie erfüllt ihren Zweck sehr gut.

 

WC-Garnitur