Hettich Bohrlehre DrillJig VB

Hettich Bohrlehre DrillJig VB

Hettich Bohrlehre DrillJig VB

Macht die Hettich Bohrlehre DrillJig VB in einer Hobbywerstatt Sinn?

Meine ersten Erfahrungen mit dieser Bohrlehre habe ich beim Bau eines kompletten Schlafzimmers in unserem Ferienhaus gemacht. Zu diesem Zeitpunkt war mein Wissen über die Vorteile anderer Maschinen und Möglichkeiten für Holzverbindungen im Möbelbau noch recht überschaubar. Damals kostete die Bohrlehre knapp 200,00 Euro. Heute sind es fast 300,00 Euro.

Aber macht diese hohe Investition wirklich Sinn?

Was macht diese Bohrlehre so besonders? Nun, sie hilft ganz einfach dabei, Löcher in einer bestimmten Position zu bohren. Über eine Exzenterverbindung kann dann ein Gegenstück mit dem Halter verbunden werden.

Hettich DrillJig VB

Die Bohrlehre Hettich DrillJig VB wird als Set verkauft. Eine Schablone für die Exzenterverbinder und eine Bohrlehre für die Befestigungsschraube am Gegenstück.
Es gibt sehr viele Einstellmöglichkeiten und es ist sehr ratsam, die Verbindungen zuerst an Probestücken zu testen.
Die Bohrlehren sind für alle Holzarten geeignet. Hauptsächlich jedoch für beschichtete Spanplatten, wie wir sie aus dem kommerziellen Möbelbau kennen.
Aber warum verwendet man solche Holzverbindungen, wenn alle anderen bekannten Holzverbindungen eine bessere Qualität bieten? Hier spielt der Transport der Möbel eine wichtige Rolle. Möbel werden in der Regel im Möbelhaus gekauft; von der Stange und nicht vom Tischler. Diese Möbel werden irgendwo gebaut, verschifft, nach Hause transportiert und dort schnell aufgebaut.

Hettich DrillJig VB

Beim Aufbau der Möbel beim Kunden muss es schnell und einfach gehen und es wird kaum verleimt. Die Montage wird meist von Laien im Möbelbau durchgeführt. Zudem wird nicht auf die tatsächliche Festigkeit der Holzverbindungen geachtet. Nicht umsonst heißt es: „3 mal umgezoge ist gleich einmal abgebrannt“. Die Verbindungen sind in der Regel für eine einmalige Montage ausgelegt.
Und warum habe ich mir trotzdem diese Bohrlehre gekauft? Aus Neugier. Natürlich macht es Spaß, Neues auszuprobieren. So wie hier.
Nachdem ich alles richtig eingestellt hatte, ging das Bohren los. Es ist ganz einfach. Nur die Bohrlehre an die vorher markierte Kante anlegen und mit dem Akkuschrauber die beiden Bohrer betätigen… fertig. Allerdings gibt es keine Absaugmöglichkeit! Und das empfinde ich als großen Nachteil. Nach jeder Bohrung muss man mit dem Staubsauger hinterher.

Hettich Bohrlehre DrillJig VB

Die Bohrlehre begrenzt die Bohrtiefe der Bohrer, so dass man nicht zu tief bohren kann. Also einfach für jeden Anfänger.
In der Regel gibt es auch bei beschichteten Spanplatten keine Ausbrüche. Und wenn, dann sind diese Beschädigungen sehr klein und werden durch den Exzenter komplett verdeckt.
Außerdem sollte man nach jedem Bohrvorgang die Bohrlehre von innen aussaugen, um einen sicheren Halt der Bohrlehre beim nächsten Bohrvorgang zu gewährleisten. Zeit sparen kann man mit dieser Art der Holzverbindung also nicht!

Apropos sparen… Die Exzenterverbinder kosten mindestens 1,00 Euro pro Stück. Also keine billige Art der Holzverbindung. Lamellos kosten nur Pfennige!

Hettich DrillJig VB

Die Bohrlehre für die Gegenseite (Querschnitt) ist auch sehr gut, wenn sie richtig eingestellt und beim Bohren fest mit dem Werkstück verbunden ist.
Ich brauche also 2 verschiedene Bohrlehren für eine Verbindung. Das habe ich nicht, wenn ich die Lamello Dübelfräse oder die Festool Dominofräse verwende und da kann ich sicher sein, dass ich immer die beste Verbindung bekomme.

Hettich Bohrlehre DrillJig VB

Mein Fazit

Nein, ich brauche diese Bohrlehre eigentlich nicht. Aber es war eine sehr gute Erfahrung, denn so lernte ich die Vorteile der Lamello Zeta P2 richtig schätzen. Zumal ich jetzt eine wirklich gute Quelle (TEMU) gefunden habe, bei der ich die lösbaren P-Verbinder günstig bekomme.
Und welcher Hobbymöbelbauer will schon Möbel bauen, die oft wieder zerlegt werden müssen? Wenn ich etwas zerlegen will, dann nur für den Anhänger zum Abtransport auf die Mülldeponie…

Was ist eure Meinung dazu?

Zyklonabscheider für die Werkstatt

Zyklonabscheider für die Werkstatt

Zyklonabscheider für die Werkstatt

Macht ein Zyklonabscheider in der Werkstatt Sinn?

Von Anfang an habe ich in der Werkstatt Staubsauger von Festool für die Absaugung direkt an den Maschinen.
Die Staubsaugerbeutel waren sehr schnell voll und mussten durch neue ersetzt werden. Das musste ich mit dem kleinen MINI-Staubsauger oft machen. Die Beutel kosteten damals schon sehr viel Geld. Für Festool gab es keine Nachahmerprodukte. Zwischen 5,00 und 7,00 Euro pro Stück!

Dann las ich etwas über den Zyklonabscheider, der den teuren Beutelwechsel ersparen sollte.
Zuerst kaufte ich eine Plastiktonne dafür. Schlechte Wahl. Der implodierte immer wieder.

Zyklon

Dann gab es bei Ebay ein Metallfass mit Zyklon für knapp 100,00 Euro.

Das System war wirklich gut. Der Staubbeutel, diesmal an einer CTL 26, füllte sich nicht. Nur das Fass wurde immer schwerer und leider konnte ich den Füllstand von außen nicht kontrollieren.
Es kam oft vor, dass das Fass während des Fräsens voll war und ich die Arbeit komplett unterbrechen musste, nur um es zu reinigen. Das war eine sehr ärgerliche Situation.
Dann fand ich bei TEMU ein Angebot von Festool-kompatiblen Staubsaugerbeuteln für knapp 1,00 Euro das Stück. Ich habe sie dort bestellt, ohne große Hoffnung zu haben, dass das der Realität entspricht.
Bis heute arbeite ich mit diesen Beuteln ohne Zyklon!

Diese Staubsaugerbeutel erfüllen ihren Zweck zu 100%. Kein Saugkraftverlust und die Beutel sind genau 1:1 mit den teuren Festool-Beuteln.

Den Zyklonabscheider habe ich gleich weggeworfen. Er nahm einfach viel Platz weg und war auch schwierig zu entleeren… wenn er voll war.
Es mag für den einen oder anderen Sinn machen, weiterhin einen Zyklonabscheider zu verwenden. Aber bei diesen günstigen Preisen für Staubsaugerbeutel für Festool Staubsauger lohnt sich das für mich nicht mehr.
Es stellt sich aber auch die Frage, warum die Beutel bei Festool so teuer sind. Die TEMU-Beutel müssen über 1000e Kilometer transportiert werden und kosten inklusive Versand nur 20% des Festool-Preises.

Alu-Anhänger Böckmann restaurieren

Alu-Anhänger Böckmann restaurieren

Anhänger restaurieren

Diesen Anhänger haben wir kurz nach dem Kauf des Ferienhauses in 2010 gekauft. Ich wollte nicht immer den Nachbarn fragen müssen. Wie bei den Pferdeanhängern ist Böckmann auch bei diesen Anhängern die Nummer 1; aus Aluminium.
Der Anhänger stand immer draußen und die Witterung hat dem Material zugesetzt. Die Optik wäre mir fast egal gewesen, aber die Ladefläche war schon ziemlich ramponiert. Das Holz war durch und musste ersetzt werden.
Ein Schreiner bei meinem Holzhändler konnte mir die Siebdruckplatte für die Ladefläche millimetergenau zuschneiden und auch einsetzen.

Anhänger
Anhänger
Anhänger
Alu-Anhänger

Ersatzteile

Die meisten Anhänger haben genormte oder aufeinander abgestimmte Zubehörteile. So auch hier. Die Stützen samt Lager gibt es für wenig Geld im Internet. Auch die Ersatzteile, wie z.B. die Scharniere für die Heckklappe, waren im Internet wesentlich günstiger als bei Böckmann selbst.

Das vordere Stützrad ist genormt und kostet keine 30,00 Euro.

Reinigung

Das war das größte Problem. Nach der Demontage der alten Ladefläche sah es nicht gut aus. Aber nichts war stark beschädigt. Die Aufnahmenuten der Ladeflächen waren angegriffen, aber nicht beschädigt. Das Gleiche galt für alle anderen Teile unter dem Auflieger.
So kam ich auf die Idee, den Anhänger mit einer Politur auf Hochglanz zu bringen.
Bei WÜRTH hatte ich Aluminiumpolitur und auch Zinkspray gesehen. Leider gibt es in den WÜRTH-Läden keine Preise für die angebotenen Produkte. „Das ist ein Großhandel für Handwerker“.
So weit, so gut. Als ich dann die Rechnung für diese beiden Artikel bekam, hat es mich fast umgehauen. Euro 60,00 für ein Döschen Politur und fast Euro 30,00 für das Zinkspray. Nach einer Beschwerde habe ich tatsächlich 50% zurückerstattet bekommen.

Aber was sagt mir das? Ich werde nie wieder etwas bei WÜRTH kaufen. Die Preise sind ein Witz. Jetzt weiß ich, warum der Besitzer eine 200 Millionen Yacht hat. Und… seine politische Einstellung passt mir persönlich überhaupt nicht. Das ist schon ein zweiter Grund für mich, dort nicht mehr zu kaufen.

Alu-Anhänger

Zinkspray

Nachdem ich alle Teile und Ecken im und am Anhänger gesäubert hatte, habe ich die verzinkten Bleche, wie z.B. die Kennzeichen- und Beleuchtungshalter, mit Zinkspray behandelt. Tolles Zeug!
Nicht jedes angebotene Zinkspray ist auch gut oder gleichwertig. Eigentlich sollte man beim Kauf immer eine Waage benutzen können. „Billiges“ Zinkspray enthält weniger Zink!

Anhänger

Aluminium-Politur

Nach meinen Erfahrungen bei der Renovierung dieses Aluminiumanhängers kann ich nur sagen, dass diese Politur nicht besser ist als jede andere Autolackpolitur. Ich habe es getestet. Außer, dass Alu-Politur sehr teuer ist.

Wie auch immer. Ich habe den Anhänger komplett poliert, damit die Oberfläche widerstandsfähiger wird.

Hier ist der Anhänger bereit für die neue Ladefläche.

Anhänger renovieren

Pflege Kunststoffteile

Die Schutzbleche sind aus Kunststoff und werden mit der Zeit grau.
Überall gibt es Kunststoff-Pflegespray, um den Kunststoff wieder zum Glänzen zu bringen. Das funktioniert auch eine Zeit lang. Aber es hält nicht dauerhaft. Ich habe die Kunststoffpflege von Volkswagen benutzt und bin damit sehr zufrieden. Im Internet gibt es die 1-Liter-Flasche für wenig Geld. Die Flüssigkeit wird einfach mit einem Schwamm auf die gereinigte Oberfläche aufgetragen. Das Mittel kann man auch gut für die Reifen verwenden.

Anhänger

bereits benutzte Schrauben austauschen

Wie bei allen Arbeiten im Holzbereich tausche ich alle gebrauchten Schrauben gegen neue aus.
Vor allem die Edelstahlschrauben. Sicherlich hat jeder seine eigene Einstellung zu dieser Maßnahme, aber ich habe damit nur sehr gute Erfahrungen gemacht.
Beim Böckmann Anhänger ist diese Heckklappe durch den Boden mit dem Rahmen verschraubt. Es war schon nicht ganz einfach, die Platte für die Schrauben vorzubohren und auch das Einbringen der Schrauben in die Bohrungen war Geduldsarbeit. Sicherlich gäbe es eine bessere Möglichkeit, die Heckklappe zu befestigen.

Anhänger

Felgen lackieren

Natürlich habe ich darüber nachgedacht, die vorhandenen Stahlfelgen gegen schönere Alufelgen auszutauschen. Aber es ist eben nur ein Anhänger, den man ab und zu braucht. Übrigens muss der Anhänger auch bewegt werden und darf nicht nur herumstehen.
Unser Pferdeanhänger stand 2 Jahre mit NEUEN Reifen hinter der Halle, bis er zum TÜV musste. Die Prüfung hat er mit diesen Reifen nicht bestanden. Standschaden!!! Ja, Reifen unter Last aber ohne Bewegung verformen sich und die Risse durch die UV-Strahlung sind deutlich zu sehen.
Hier habe ich die Felgen vom Rost befreit, mit Zinkspray behandelt und nach dem Durchtrocknen silber lackiert. Passt.

Anhänger

Fazit

Der Anhänger hat damals mit allen Extras Euro 1.100,00 gekostet. Heute kostet die gleiche Ausführung Euro 1.700,00. Natürlich habe ich mir überlegt, ob es nicht besser wäre einen neuen Anhänger zu kaufen und den alten noch für gutes Geld verkaufen zu können. Aber bei einem Böckmann-Anhänger macht das nicht unbedingt Sinn. Die Qualität ist schon sehr gut und die Ersatzteilsituation noch besser. Und man kann vieles selbst machen, wie zum Beispiel den Austausch der Ladefläche.

3D- und CNC-Maschinen in der Werkstatt

3D- und CNC-Maschinen in der Werkstatt

CNC

3D- und CNC-Maschinen in der Werkstatt

Einige Holzwerker im Netzwerk beschreiben den Einsatz digital gesteuerter Maschinen wie 3D-Drucker und CNC-Fräsen in ihren Werkstätten.
Natürlich habe auch ich mir Gedanken gemacht, welche Arbeiten und vor allem Bedürfnisse im Holzbereich damit erleichtert oder erfüllt werden können.
Die SHAPER ORIGIN im Komplettsystem hat mich sehr angesprochen. Wenn schon, denn schon.
Natürlich habe ich keine Hemmungen, diese Maschine zu kaufen, aber jetzt denke ich über den Bedarf nach und bin zu dem Schluss gekommen, dass ich diese Maschine zwar gerne hätte, aber nicht brauche.

Warum habe ich keine solchen Maschinen?

Wozu dienen diese Maschinen?
Nun, es gibt Tausende von Einsatzmöglichkeiten für diese Maschinen. Beispielsweise für filigrane Einzelteile, die nicht in großer Zahl benötigt werden. Oder für Dinge, die sich mit eigenen handwerklichen Fähigkeiten nicht realisieren lassen. Das kenne ich zur Genüge.
Auch ich hatte große Erwartungen an neue Maschinen, die meine handwerklichen Unfähigkeiten ausgleichen sollten.
Nur wenn ich die handwerklichen Fehler nicht kenne oder selbst erlebt habe, nützt mir eine solche Maschinenunterstützung nichts. Um eine Bohrung ins Holz zu bekommen, kann ich einen Holzbohrer, eine Oberfräse oder auch eine CNC-gesteuerte Maschine benutzen. Am Ende zählt das Ergebnis. Sicherlich wird mir jeder zustimmen, dass die Arbeit mit einem normalen Holzbohrer die einfachste und günstigste ist.
Für professionelle Anwender wie Schreiner oder Tischler, die unter Zeitdruck arbeiten und ihren Kunden eine sehr gute Qualität liefern müssen, machen CNC-Maschinen wirklich Sinn.
Auch im Hobbybereich kann ein 3D-Drucker die Arbeit erleichtern. Allerdings sind die Druckzeiten sehr lang.
Für mich ist es wichtig, ein Hobby zu haben, das auf meinen eigenen Fähigkeiten basiert. Ansonsten kann ich Projekte an Dritte vergeben und habe mir die Investition in eine solche CNC-Maschine gespart.
Eine SHAPER ORIGIN im Set kostet beispielsweise knapp 5.000 Euro. Ein tolles Teil. Aber wie oft müsste ich damit arbeiten, damit sich die Maschine rentiert? Und … Welche Steuerungssoftware ist für mich die beste? Wie lange dauert die Einarbeitung in die Software und die Umsetzung in ein reales Projekt? Kann ich damit eine Hütte bauen, einen Schubladenschrank bauen oder ein Fenster einbauen? Der Einsatzbereich wird sehr beschränkt bleiben.
Ähnlich wie bei einem 3D-Drucker. Diese werden tatsächlich immer besser und schneller. Gute Geräte liegen allerdings bereits bei 2.000 Euro. Aber habe ich für die Nutzung in meinem Hobbybereich wirklich Bedarf?

Ich hätte wirklich Bedarf an einem Kursangebot im Bereich Tischlerei. Ich möchte Holzbearbeitungsmaschinen im Hobbybereich kennenlernen und ihre Handhabung erlernen, zum Beispiel Oberfräse, Tischsäge, Leimen, Holzverbindungen und alles, was dazugehört.
Ja, das gab es, und ich konnte einen Oberfräsen-Kurs vor Ort im Saarland mitmachen. Ich war mit der Durchführung und dem Ergebnis sehr zufrieden.
Doch leider werden „Vor-Ort-Kurse” dort nicht mehr durchgeführt. Nur noch online. Dabei können jedoch keine Fehler korrigiert werden. Wenn es diese Angebote wieder gäbe, wäre ich die Erste, die daran teilnehmen würde. Ohne 3D- und CNC-Maschinen.

Einzelbett selbst bauen

Einzelbett selbst bauen

Einzelbett

Einzelbett selbst bauen

Diesen Beitrag habe ich noch nie gepostet. Der Bau des Bettes ist auch schon eine Weile her.
Aber es ist immer noch interessant.
Durch meine unzähligen Hotelaufenthalte habe ich viele Betten kennengelernt. Einfach gebaut und doch bequem und gemütlich. Schnell war ein Bett gekauft, das dann doch nicht so richtig passte.
Also entschloss ich mich, selbst eines zu bauen. Alles im Rahmen einer Zimmerrenovierung mit Schrank, Wänden, Decke und Boden. Das sind andere abgeschlossene Projekte.
Hier beschreibe ich nur den Bau des Einzelbettes mit Nachttisch und Hocker mit Schublade.
Wie immer, konstruiert mit Sketchup.

Einzelbett

Große Schubladen

In unserem Ferienhaus gibt es nicht viel Stauraum, deshalb habe ich das Bett mit 2 großen Schubladen gebaut, die in einem Kasten laufen. So ist der Inhalt vor Staub geschützt.
Die Umrandung des Bettes ist aus dem gleichen Material wie das Bett selbst. Beschichtete Spanplatte 27 mm stark. Für die Beschichtung gibt es hunderte von Mustern und die Geschmäcker sind sehr verschieden. Kirsche war mir zu dunkel. Also habe ich dieses Muster gewählt. Die Arbeit ist sowieso die gleiche.
Der Nachttisch wird an die Wand gehängt und der Hocker mit der großen Schublade kann die Schuhe aufnehmen.

Einzelbett

Zuschnitt beim Holzhändler

Mit Hilfe von Sketchup und einem Plattenzuschnittprogramm konnte ich den Materialbedarf recht gut berechnen und so auch dem Mann an der Plattensäge helfen.
Die Zuschnitte waren sehr genau und der Transport hat dem Holz nicht geschadet. Schnell waren die Kanten gebrochen.
Dann ging es an die langwierige Arbeit des Kantenanleimens. Mit dem Festool Kantenanleimer KA 65 und farblosem Leim habe ich mit meiner Festool VAC-SYS alle möglichen Teile mit einer ABS-Kante versehen. Diese Arbeit macht am Anfang Spaß, aber nach 2 Stunden ist Schluss… und das waren einige Stunden.

Einzelbett

Zimmerrenovierung

Natürlich habe ich das Zimmer vorher komplett renoviert. Angefangen bei den Wänden, die jetzt gut isoliert sind. Bis hin zur Decke mit Einbaustrahlern und einem Vinylboden.
Auch die elektrischen Anschlüsse habe ich nach meinen Bedürfnissen verlegt.
Ter Hürne war erste Wahl. Denn die Arbeit ist die gleiche, egal ob ich Baumarktmaterial oder gutes Material verwende. Das gilt auch für die Schalter und Steckdosen. Seit einem Schmorbrand in einem Kippschalter kommt kein Baumarktmüll mehr in mein Haus.

Berliner Haken

Berliner Betthaken

Über die Herkunft des Namens habe ich nichts gefunden.
Diese Teile sind millionenfach eingebaut und ich habe sie auch genommen.
Diese müssen eingepasst werden. Also fräsen. Das machen wir als Holzwerker eben.
Das Schöne ist, dass die Betthaken genau 20mm breit sind und somit jeder 20mm Fräser passt.
Die Kopf- und Fußseiten sind einfach zu machen. Schwieriger wird es an den Kopfseiten der Längsbretter.

Berliner Haken

Es ging eigentlich einfach.

Nur die Nuten für die Haken müssen entsprechend tief sein. Hier lieber einen Millimeter mehr als zu wenig.

Berliner Haken

Rand für den Lattenrost

Das Kernstück eines Bettes. Er trägt das Innenleben des Bettes und auch das Körpergewicht. Deshalb muss auf eine gute Befestigung geachtet werden.
Das Einhängen der Bettelemente ist ganz einfach und durch das Festziehen der Beschläge wird das Bett sehr stabil. Und es quietscht nicht!
Der Lattenrost wird übrigens sehr überschätzt. Matratzen haben ihre guten Liegeeigenschaften nur auf einer stabilen Unterlage. So werden Matratzen auch gemessen. Eigentlich braucht man nur ein Brett mit Lüftungslöchern unter der Matratze. Ohne Lattenrost! Aber diese „Notwendigkeit“ wird uns Verbrauchern vom Bettenverkäufer nur eingeredet.

Berliner Haken

Bettumrandung an der Wand

Natürlich hätte ich auch dünneres Material für die Umrandung verwenden können. Aber die Platten haben das Material hergegeben und der Preis war gut. Es ist nur schwerer zu handhaben.
Hier habe ich schon die Kopfseite mit der Wand verbunden. Die Elektrik ist auch schon drin. Aber dazu kommen wir noch.
Wichtig war nur, dass das Bett trotz der Umrandung noch in diese Nische passt.

Berliner Haken

Elektrik installieren

Hier sind MERTEN-Produkte verbaut. Markenschalter und Steckdosen lohnen sich wirklich. Billiges Zeug würde ich nie wieder einbauen. Trotz wirklich sicherer Verbindung mit dem „Billigschalter“ hatte sich nach einiger Zeit ein Schmorbrand in der Steckdose entwickelt. Nur durch Zufall habe ich das entdeckt.
Die Teile sollten auch in Hohlwanddosen eingebaut werden. Diese Dosen gibt es billig im Internet. Im Baumarkt werden für eine Dose über 2,00 Euro verlangt!
Für den Einbau der Hohlraumdosen habe ich mir einen speziellen Lochbohrer gekauft, der beim Bohren auch den Rand der Hohlraumdose berücksichtigt. So passen die Dosen genau ohne Überstand.

Berliner Haken

Wahrscheinlich würde ich mich heute für eine andere Leuchte entscheiden. Aber sie erfüllt ihre Aufgabe.
Die Abdeckungen passen sehr gut.

Berliner Haken

Elektrik testen

Bei der Installation von Elektroanschlüssen versuche ich wirklich alle Risiken zu vermeiden. Der Querschnitt der Anschlusskabel und auch die Verbindungen zu den Anschlußstellen werden peinlich geprüft.

Berliner Haken

Nachttisch hängend

Das Bett und die Elektrik sind soweit eingebaut.

Jetzt fehlen nur noch die Schubladen unter dem Bett, der Nachttisch und der Hocker mit einer großen Schublade.
Das sind die Dinge, die am meisten Arbeit machen werden.

Fangen wir mit den Schubladen unter dem Bett an.

Schubladen Bett

Schubladen

Hier zeige ich das Ergebnis nach dem Bau der Schubladen und des hängenden Nachttisches.

Den Rahmen der Schubladenkästen habe ich mit einer weißen ABS-Kante versehen, da der Kasten selbst aus MPX (Multiplex) besteht. Genau wie die Schubladen. Die Front ist wieder aus der gleichen Spanplatte wie der Rest.
Wie ich die Schubladen gebaut habe, habe ich in anderen Beiträgen ausführlich beschrieben.

Schubladen Bett
Schubladen Bett
Schubladen Bett
Schubladen Bett
Schubladen Bett

Nachttisch

Eigentlich ganz einfach zu bauen. Ein Kasten um eine Schublade. Mit einer stabilen Rückwand, die das Gewicht an der Wand hält.
Die Teile sind bereits mit einer ABS-Kante versehen und müssen nur noch miteinander verbunden werden.
Für die Holzverbindung verwende ich Festool DOMINOS. An die Arbeit mit der Lamello Zeta P2 muss ich mich noch gewöhnen.

Schubladen Bett

Schubladen Auszüge von Blum

Für gute Auszüge muss man schon etwas Geld ausgeben.
Ich kaufe meine Auszüge nur im Internet. Dort sind sie mindestens 20% billiger. Wenn mein Händler vor Ort auch nur 10% Rabatt geben würde, würde ich sie auch bei ihm kaufen. Aber das ist leider nicht der Fall. Diese Auszüge sind von BLUM.

Funktionstest Schublade

Die Schublade hat Auszüge mit Selbsteinzug.
Ja, es gibt sicher billigere Modelle, aber wie lange halten die?
Ich habe das schon erlebt und es ist wirklich ärgerlich, wenn es nicht mehr funktioniert.

An der Rückwand habe ich bereits einige Bohrungen für die Schrauben gesenkt eingebracht.

Hocker

Hocker mit Schublade

Der Bau selbst ist mit dem Bau des Nachttisches identisch.

Auch die Griffe sind gleich. Wichtig sind noch die Möbelfilze um Kratzer auf dem Boden zu vermeiden.

Einzelbett

Damit sind diese Teile fertig. Der Kleiderschrank war schon eine kleine Herausforderung im Bau. Da habe ich Exzenterverbinder eingesetzt. Das werde ich so schnell nicht mehr machen.