Schablonen für die Oberfräse

Schablonen für die Oberfräse

Schablonenbau für die Oberfräse

Schablonen für die Oberfräse

Konstruktive Holzverbindungen sind sehr stabil und auch dekorativ. Sicher geht vieles auf der Kappsäge oder auch Tischsäge.
Auch mit der Handsäge, wie Japansäge und Gestellsäge kann man solche Holzverbindungen herstellen.
Sehr bekannt und beliebt ist auch ein Zinkenfräsgerät.
Doch diese Art ist nicht sehr billig und das Gerät ist nicht sehr flexibel.
Schöner wäre es mit der Oberfräse die  Ausklinkungen auf einfache Weise herzustellen. Dabei ist es sehr einfach.
Hier beschreibe ich den Schablonenbau für die DEWALT Multifunktions-Fräse D26204K. Für den Schablonenbau habe ich die eckige Platte gegen die runde Platte getauscht. Diese hat einen Durchmesser von 115mm.
Offenbar ist diese Zusatzplatte nicht mehr im Lieferangebot zu sehen.
Das funktioniert auch mit jeder anderen Oberfräse.

 

Schablonenbau für die Oberfräse

90 Grad und 45 Grad

diese 2 sehr einfach zu bauende Frässchablonen sind speziell für meine aktuelle Oberfräse ausgelegt.

Die einzigen Maße, die für andere Oberfräsen variieren sind die Maße für das Bohrloch zum Eintauchen der Oberfräse.
Da die Öffnung nach vorn gleich mit der Oberfräse und dem gewünschten Fräserdurchmesser gefräst wird, ergibt sich das Maß für die Breite von selbst.

Schablonenbau für die Oberfräse
Schablonenbau

MDF als Grundmaterial

MDF ist für solche Zwecke meist die erste Wahl. Preisgünstig und leicht zu verarbeiten.

Mit der Tauchsäge habe ich das zu breite Stück MDF aufgetrennt und anschließend auf der Kappsäge abgelängt.
Die nötigen Bohrungen habe ich bereits vor dem Verleimen angezeichnet. Hier habe ich zum ersten Mal den neuen Leimpinsel im Einsatz. Für Euro 1,12 !! bei Temu. Lässt sich immer reinigen. Auch ausgehärtet.

Schablonenbau
Schablonenbau für die Oberfräse

Bohren von MDF

Ein ausrissfreies Bohren von MDF funktioniert nur mit scharfen Werkzeugen und einer rundlaufstabiler Maschine. Und…MDF macht richtig Dreck beim Bohren!

Vor einigen Jahren hatte ich mir den Forstnerbohrersatz von Festool gekauft. Vorher musste ich billige Bohrer nach kurzem Gebrauch wegwerfen. Dieser Satz allerdings ist wirklich gut und die Bohrer können immer wieder verlustfrei geschärft werden.

Schablonenbau für die Oberfräse
Schablonenbau für die Oberfräse

„Einfräsen“ der Schablone

MDF ist für solche Zwecke meist die erste Wahl. Preisgünstig und leicht zu verarbeiten. Nur der Stau ist ätzend.
Mit der Tauchsäge habe ich das zu breite Stück MDF aufgetrennt und anschließend auf der Kappsäge abgelängt. Die nötigen Bohrungen habe ich bereits vor dem Verleimen angezeichnet. Hier habe ich zum ersten Mal den neuen Leimpinsel im Einsatz. Für Euro 1,12 !! bei Temu. Lässt sich immer reinigen. Auch ausgehärtet.

Schablonenbau für die Oberfräse
Schablonenbau für die Oberfräse

Schablonen einsatzbereit

So viel Arbeit war es ja gar nicht.

Nur muss man auch die Lust dazu haben.
Doch jetzt sind die Schablonen fertig und ich kann mich anderen Aufgaben widmen.

Schablonenbau für die Oberfräse
Schablonenbau für die Oberfräse

45 Grad Schablone

Um eine ein wirklich passende 45 Grad-Nut ins Holz zu fräsen, wird die Schablone mit einem der Ränder des Weges vom Fräser genau an die gezeichnete Linie ausgerichtet. So kann man sicher sein, das der Fräser genau an der Linie vorbeifährt. Ein Ausklinken für eine  Holzverbindung ist somit schnell erledigt.

Das gleiche Prinzip gilt natürlich auch für die 90-Grad Schablobe.

Schablonenbau für die Oberfräse
Diamant-Schleifsteine von TEMU

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Heute sind die Schleifsteine eingetroffen. Nach 5 Tagen.

Natürlich habe ich die Steine sofort ausgepackt und ausprobiert.

Seit Jahren schärfe ich meine Beitel über „Stein“-Schleifsteine, die gewässert werden müssen. Das wäre ja nicht das Problem sondern vielmehr die Abnutzung der Steine und der damit verbundenen Verformung derer. Bei jedem Hub wird ein geringer Teil des Steines abgehobelt.
Dadurch entstehen Mulden im Schleifstein, die natürlich auch die Spitze des Beitels „verschleifen“.

Sicher habe ich mich auch für die Diamant-Schleifsteine interessiert und versucht mich im Netz schlau zu machen. Etliche Videos und Werbung gibt es dazu.
Aber diese Steine sind sehr teuer. Zumal man ja mehrere benötigt.
In einem „Holzwerker“-Onlineshop wird eine „Side by side Diamant-Schärfstation“ für sage und schreibe Euro 243,00 angeboten! Das würde ich nie kaufen wollen! Gibt es wirklich so große Unterschiede?

Diamant-Schleifsteine von TEMU

2 verschiedene Sets

Da diese Schleifsteine extrem preiswert sind, habe ich gleich 2 Sets bestellt.
Eines der Sets ist von der Arbeitsfläche wesentlich größer. Auch dachte ich, dass es 2 verschiedene Hersteller seien. Doch offenbar sind beide gleichen Ursprungs.

Wie auch immer…ran an die Arbeit.

Die Schleifsteine fühlen sich alle glatt an; keine wesentlich spürbaren Unterschiede. Bin ich vielleicht reingefallen?

Vor wenigen Tagen habe ich bereits meine Beitel nass geschärft. Mit dem Ergebnis war ich recht zufrieden. Na ja, ich habe auch lange dafür gebraucht…

Für das 5-teilige Set der kleinen Steine habe ich „satte“ Euro 11,80 bezahlt. Für die 3 anderen großen Steine insgesamt Euro 24,00. Der Versand war kostenlos.

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

erster Schliff mit 240

Zuerst nahm ich den Stein mit 240er Körnung für den „alten“ Beitel, der für allgemeine Zwecke genutzt wurde. Der war schon geschärft.

Nach wenigen Hüben kontrollierte ich die Fläche und war „von den Socken“. Die geschliffene Fläche war blank und das ohne Wasser und mit wenigen Hüben! Keine schmutzigen Finger und schmieriges Wasser.

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Breiter Beitel

Irgendwie konnte ich die Schnelligkeit des Schärfens nicht nachvollziehen.

So nahm ich den breitesten Beitel um das langsam nachzuvollziehen.

Breite Beitel und „Nassschärfen“ passen nicht gut zusammen. Denn das Aushöhlen des Nass-Schleifsteines schrägt die Oberfläche und es kommen schiefe Ergebnisse heraus.

Dies kann man nun deutlich an der bereits angeschliffenen Fläche sehen. Ein Teil wurde vom Schleifstein noch nicht erreicht.

So habe ich den Beitel im Groben an dieser Fläche winklig bekommen und mit den weiteren feineren Steinen weiter geschliffen.

 

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

hervorragendes Ergebnis

Den bereits vorher auf Nasssteinen geschärften Beitel habe ich einfach mal auf MPX gehalten und wenig gedrückt. Schon hob sich ein Span ab. Dieses Ergebnis habe ich beim Nassschleifen nicht gehabt.

Dabei habe ich die großen Steine nicht einmal benutzt.

 

Diamant-Schleifsteine von TEMU

Mein Fazit zu Diamant-Schleifsteinen von TEMU

Jahrelang habe ich mich mit diesen Nass-Schleifverfahren herumgeschlagen.

Mit dem Kauf von Schleifsteinen bei Temu war ich schon mehr als zufrieden wegen des geringen Preises. Doch die Diamant-Schleifsteine übertreffen alle Erwartungen.

Auch wenn dieses Set nur für eine Schärfung aller Beitel halten würde, hätte sich der Kauf des Sets für weniger als Euro 12,00 schon gelohnt.

Hier zeige ich meine Schärfvorrichtung von Veritas. Damit bin ich zufrieden, doch der Preis ist für diese Teil einfach zu hoch.
Gerade habe ich ein Teil gefunden, welches einem des Preises wegen wohl die Schuhe auszieht: WOODPECKERS Schärfsystem für Schleifsteine.

Ganz ehrlich…wer kauft sowas?

Also…immer mal einen Blich auf TEMU werfen. (ich mache damit keine Werbung)

 

Stecheisen schärfen

Stecheisen schärfen

Stecheisen schärfen

Stecheisen schärfen

Heute Vormittag habe ich mir die Zeit genommen zum Stecheisen schärfen.

Der Schärfdienst macht das nicht, weil es sehr zeitaufwändig und darum sehr teuer ist.

Vor langer Zeit hatte ich mir die Vorrichtung von VERITAS in einem heute sehr teuren Online-Shop gekauft. Es gab noch kein TEMU. Für dieses Teil hatte ich EURO 80,00 bezahlen müssen.
Was macht das Teil? Es hält den Beitel in einem festgelegten Winkel zum Schärfen mithilfe einer Rolle.
Die meisten Beitel haben einen einheitlichen Winkel zu Schärfen und so muss man nicht unbedingt eine Universalgerät haben. Manche Profis können das sogar „freihändig“.

Also habe ich den schlimmsten Beitel als erstes in Arbeit genommen. Damit habe ich meist die Farbdosen geöffnet oder als Hebel für andere Dinge eingesetzt.
Eine „Reoovierung“ war also nötig.

Stecheisen schärfen

Vorher – Nachher

Diesen alten Beitel habe ich zunächst durch Schleifen entrostet.
Zuerst auf einem groben Stein wieder in Form gebracht und anschliessend die Kette der Körnung 400, 1000, 3000, 10000 durchlaufen.
Und das auf Schleifsteinen von TEMU für Euro 12,00 alle zusammen!!!
Die „deutschen“ Steine, die ich im teuren Online-Shop damals kaufte, kosteten Eruo 60,00 das Stück!

Stecheisen schärfen
Stecheisen schärfen

Trocken oder nass?

Früher gab es nur NASS. Mit nass meine ich Schleifsteine, die vorher gewässert werden müssen und beim Schärfen auch immer wieder mit Wasser benetzt werden sollen.
Das Ergebnis war immer gut solange es neue Steine waren. Bei Steinen, die mehrmals benutzt worden sind, „biegt“ sich die Oberfläche wegen des Abriebes.
Hierzu gibt es zwar Abziehsteine, doch richtig plan wird die Oberfläche doch nicht.

Stecheisen schärfen
Stecheisen schärfen

Diamantscheiben

Ja, das Schärfen auf den „Nass-Steinen“ nervt.
Und auch die erklärbaren Unebenheiten in den Schleifsteinen. Das erschwert das Schleifen sehr.

Deshalb habe ich nun Diamant-Schleifsteine bei TEMU bestellt. Bei dem kleinen Preis gleich mehrere.

Sobald diese eintreffen, werde ich diesen Beitrag mit den Erfahrungen erweitern. Dabei bin ich aber überzeugt, dass die Diamantblätter besser sein werden.

Stecheisen schärfen
Festool Kappsäge KS 120 – ist die gut?

Festool Kappsäge KS 120 – ist die gut?

Festool Kappsäge KS 120 REB

Festool Kappsäge KS 120 REB

Früher war ich tatsächlich ein leidenschaftlicher „Festool-Junkie“.

Alle anderen Marken erschienen mir „minderwertig“ und nicht zufriedenstellend. Diese Einstellung hat sich jedoch drastisch gewandelt. Warum? Nun, die damalige Preispolitik von Festool, die einen Preisabsprache mit den Händlern zur Folge hatte, wurde gerichtlich bestraft. Infolgedessen kam es zu einem spürbaren Preisverfall.

Doch auch ich wurde durch diese Absprachen betroffen; mit hohen Preisen. Wiedergutmachung habe ich hingegen keinen Cent erhalten.

Trotz allem stellt Festool nach wie vor exzellente Elektrowerkzeuge her. So entschloss ich mich, die Kappsäge ein zweites Mal zu erwerben. Denn damals war die Konkurrenz, wie BOSCH oder MAKITA, in puncto Qualität noch meilenweit entfernt. Heute hat sich das jedoch grundlegend gewandelt, und ich würde wohl nicht mehr sofort auf Festool zurückgreifen.

Zunächst einmal gibt es jedoch die bestimmten Merkmale, mit denen man als „Bediener“ klarkommen muss.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Erwartungen an eine Kappsäge

Meine erste Kappsäge war eine von Metabo aus dem Jahr 2011. Mit ihr konnte man nicht nur Holz ablängen, sondern auch Schrägen schneiden. Über Gehrungen möchte ich an dieser Stelle nicht sprechen. Die Absaugung bestand aus einem Säckchen, das in der Praxis nie voll wurde, da der Großteil der Späne überhaupt nicht aufgefangen wurde. Nach dem Gebrauch habe ich das Teil schnell wieder verkauft. So fand ich den Weg zu Festool und zu dieser Kappsäge.

Bei meinem Holzhändler, der früher Fachhändler für FESTOOL war, sah ich diese Kappsäge und bat um eine Vorführung. Für mich war die Effizienz der Absaugung von großer Bedeutung. Zum damaligen Zeitpunkt war diese Kappsäge in dieser Hinsicht klar die Beste. Und ja, man kann sie hervorragend für Gehrungen nutzen, und die Absaugung ist im Vergleich zu den meisten anderen Kappsägen noch gut. Nur die exakten Einstellungen erfordern leider viel Aufwand.

Ich wünsche mir eine Kappsäge, die präzise arbeitet, in allen Winkeln stabil ist und eine gute An- und Auflage bietet. Dabei ist der Laser zwar ein nettes Feature, aber nicht unbedingt erforderlich.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Einstellmöglichkeiten KS 120

Bei Lieferung oder erstem Gebrauch dieser Kappsäge sollte man die Einstellungen überprüfen.
Natürlich bin ich auch davon ausgegangen, dass die Maschine vom Werk optimal eingestellt worden ist. Das ist meine zweite gleiche Kappsäge. Und ich kann bestätigen: die Werkseinstellung ist nicht korrekt gewesen.
Sei es der Rechtwinklige Schnitt oder auch die Schränkung des Sägeblattes.
Das wird vielleicht auch bei anderen Marken-Kappsägen so sein. Aber nicht der schwere Weg für die jeweiligen Justierungen.
Grundsätzlich macht die Festool Kappsäge nun die richtigen Schnitte. Doch zu welchem Preis? Zurzeit wird diese Kappsäge bei Festool mit Euro 2.005,90 angeboten !!!
Bei einem Sägeblattwechsel von einem dünneren zu einem dickeren Sägeblatt, passt der Laser nicht mehr. Natürlich auch umgekehrt.
Versucht mal den Laser dann richtig einzustellen. Irgendwie witzig, wie man die Schrauben in welcher Reihenfolge in welche Richtung drehen muss. Heute verlasse ich mich nicht mehr auf den Laser und setze manuell am Riss an.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Gehrungsschnitte vertikal

Schön ist die Möglichkeit der „Schifterschnitte“ mit der Festool Kappsäge. Nur ein einziges mal habe ich diese Möglichkeit nutzen müssen. Aber das kann fast jede andere Kappsäge auch.
ABER! Wenn ich eine 45 Grad vertikalen Schnitt machen möchte, muss ich tatsächlich Werkzeug benutzen.

Zunächst muss nämlich eine Backe, die auf der Seite an der die Kappsäge gedreht werden muss, abgenommen werden. Um diese Backe abnehmen zu können, muss zunächst die Sicherungsschraube ausgedreht werden. Wenn das auf einer Baustelle und nicht in einer Werkstatt gemacht werden muss, wäre ich mir sicher, dass diese Sicherungsschraube weg ist. Außerdem muss ein passender Inbusschlüssel zur Hand sein.

Die Skala für diese Schnitte ist sehr deutlich und klar. Aber OHNE Raster! Eine korrekte Einstellung wird deshalb schwierig. Wer sich auf genaue Schnitte nach Skala verlässt, muss schon Glück haben. Machmessen bei sehr genauen Winkeln ist obligatorisch.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Gehrungsschnitte vertikal

Schön ist die Möglichkeit der „Schifterschnitte“ mit der Festool Kappsäge. Nur ein einziges mal habe ich diese Möglichkeit nutzen müssen. Aber das kann fast jede andere Kappsäge auch.
ABER! Wenn ich eine 45 Grad vertikalen Schnitt machen möchte, muss ich tatsächlich Werkzeug benutzen.

Zunächst muss nämlich eine Backe, die auf der Seite an der die Kappsäge gedreht werden muss, abgenommen werden. Um diese Backe abnehmen zu können, muss zunächst die Sicherungsschraube ausgedreht werden. Wenn das auf einer Baustelle und nicht in einer Werkstatt gemacht werden muss, wäre ich mir sicher, dass diese Sicherungsschraube weg ist. Außerdem muss ein passender Inbusschlüssel zur Hand sein.

Die Skala für diese Schnitte ist sehr deutlich und klar. Aber OHNE Raster! Eine korrekte Einstellung wird deshalb schwierig. Wer sich auf genaue Schnitte nach Skala verlässt, muss schon Glück haben. Machmessen bei sehr genauen Winkeln ist obligatorisch.

Festool Kappsäge KS 120 REB
Festool Kappsäge KS 120 REB
Festool Kappsäge KS 120 REB

Absaugung

Das war für mich damals das wichtigste Argument des Verkäufers. Die Absaugung.

Und ja, es stimmte. Die Absaugung war im Vergleich zu anderen Kappsägen die Beste.
Doch die Zeiten haben sich geändert und andere Hersteller schlafen auch nicht an der Wand.

Bei einem Sägevorgang hat sich die hintere Absaugkappe gelöst und wurde vom Sägeblatt so unglücklich in das Gehäuse gezogen, dass ich es selbst nicht mehr entfernen konnte.
Die Säge wurde zu Festool eingeschickt. Die Reparatur wurde sehr schnell durchgeführt und war sehr preiswert. Also muss auch vor jedem Vorgang der Sitz der Absaugkappe kontrolliert werden.
Aus heutiger Sicht finde ich die Absaugung akzeptabel, aber nicht wirklich gut.
Die erste Kappsäge unterschied sich zur Neuen nur wegen der beidseitig ausziehbaren Stützen. Diese können ca. 15cm ausgezogen werden.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Absaugungstutzen oben

Na ja, irgendwo muss ja der Sauger die Späne abziehen. In diesem Fall oben.
Mein Saugschlauch hat einen Bluetooth-Schalter. Übrigens eine wirkliche Innovation von Festool, die ich nicht missen möchte. Doch dieser Schalter wird je nach Winkel des Absaugstutzens beim Sägen „betätigt“. Entweder AUS beim Sägen oder EIN beim Abschluss. Damit kann man aber gut leben.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Höhensperre

Diese „Höhensperre“ verhindert ein Eintauchen des Sägeblattes ganz nach unten.
Damit kann man sehr gut Holz ausklinken. Einfach viele Schnitte nebeneinander und schon hat man ein gutes Ergebnis.
Nur ist dieser Bereich sehr begrenzt. Bei meinem letzten Projekt, in dem ich 100er Balken 50mm ausklinken wollte, war diese Säge nicht brauchbar. Denn so hoch (50mm) kann man diese Vorrichtung nicht einstellen.
Außerdem muss man immer eine Vorlage hinten anlegen, da der Schnitt nicht durchgeht. Eine sehr lästige Arbeit.

Festool Kappsäge KS 120 REB

Sägeblattwechsel

Der Wechsel des Sägeblattes ist einfach.

Dazu wird die Säge nach oben gestellt und der Grüne Knopf gedreht. Damit sperrt das Sägeblatt.
Die Feststellschraube GEGEN den Uhrzeigersinn öffnen, Sägeblatt wechseln und den grünen Knopf zurück drehen. Fertig!

Doch das können nun alle Kappsägen und sind dabei erheblich preisgünstiger.

Feststellhebel

Der Feststellhebel (links im Bild) ist sehr nützlich. Leider wird nur EINER mitgeliefert. Ein Zweiter ist sehr teuer! In übrigen kann man bei einem Schrägschnitt diesen Feststellhebel auf der liegenden Seite NICHT benutzen. Was für ein Unsinn. Bei anderen Sägen sind die Halter beidseits vorhanden.
Unten im linken Bild  ist die im Lieferumfang enthaltene Schmiege zu sehen.

Festool Kappsäge KS 120 REB
Festool Kappsäge KS 120 REB

Mein Fazit

Die Kappsäge ist technisch ok. Nicht gut.
Warum habe ich diese Säge ein zweites mal gekauft? Weil damals keine bessere gab und ich auch noch Festool-Junkie war.

Heute würde ich diese Kappsäge nicht mehr kaufen.
Festool hat seit mehr als 15 Jahren keine wesentlichen Features an der Kappsäge eingeführt oder positiv verändert. Wenn man von den seitlichen Stützen absieht. Ist das Arroganz, Unwilligkeit oder hat man bei Festool die Weiterentwicklung verschlafen??

Es gibt ein Video von Jonas Winkler über den „Test“ einer Makita-Kappsäge, welche mich beeindruckt hat. Nicht Jonas selbst sondern die Säge. Übrigens sehe ich mir seinen Kanal nur hin und wieder an. Wie sehr muss er sich an die Werbeeinnahmen gewöhnt haben um immer öfter wirklich Müll zu zeigen? Deshalb kann ich fachlich und sachlich nur Heiko Rech mit seinen Online-Schulungen empfehlen.
Diese Makita kostet WESENTLICH weniger und ist besser als die von Festool. Das wird auch meine nächste Kappsäge werden.

Vielleicht noch ein Wort zu den FESTOOL-Sägeblättern. Die Preise, die FESTOOL dafür aufruft sind einfach nur exorbitant! Ich kann jeden beruhigen, denn alle anderen angebotenen Sägeblätter passen in diese Kappsäge. Natürlich müssen diese die gleiche Größe haben. Ich kann nur aus Erfahrung sagen, dass andere Sägeblätter genau so gut sägen wie die von Festool. Beispiel: Sägeblatt Festool Euro 296,00 und eines von BAUBECk für Euro 57,00 !!!

Da ich kein Fachmann bin, kann ich nur meinen Eindruck als Hobby-Holzwerker wiedergeben. Die aktuelle Kappsäge erfüllt meine Anforderungen, weil ich die Fehler und Nachteile der Kappsäge kenne und mich so auf Probleme vor und nach dem Sägen einstellen kann.

Aber ich würde nie wieder so viel Geld für diese Maschine bezahlen!!!!

Festool Sägeblatt – Alternative

Festool Sägeblatt – Alternative

Festool Sägeblatt - Alternative

Festool Sägeblatt – Alternative

Für mich gab es nur Festool für Maschinen und Zubehör für den Holzbereich.

Dabei spielten die Kosten nur eine untergeordnete Rolle. Ist ja „in Deutschland hergestellt“.

Von diesem Zug bin ich schon seit einiger Zeit abgesprungen. Die Unterschiede verschiedener Hersteller sind nicht mehr sehr groß, wobei Festool mit seinen Maschinen meiner Meinung nach, noch immer auf Platz 1 liegt.
Nicht aber im Verbrauchsmaterial oder Ersatzteilen.
Produkte aus China hatten berechtigterweise immer einen schlechten Ruf. Das hat sich grundsätzlich geändert. Echte Qualitätsarbeit in vielen Artikeln ist heute auch dort normal.

Selbst die Staubsaugerbeutel aus China haben die gleiche Qualität wie die von Festool selbst. Nur um 50% billiger! Darum lohnt sich ein „Zyklon“ in meiner Werkstatt nicht mehr.

nur ein Beispiel

Für meine Festool Kappsäge KS 120 brauchte ich ein neues Sägeblatt. Zwar habe ich Spitzenblätter von AGEFA (Davidi), doch haben die eine Schnittbreite von 3mm. Das ist manchmal zu viel.
Mein Schärfdienst ist wirklich sehr gut, doch ich habe nur dieses eine Festool-Blatt für die Kappsäge. Also habe ich nach einem zweiten Festool-Blatt gesucht.
Im Netzt habe ich keines unter Euro 100,00 gefunden. Eher Teurer!
Und der Wahnsinn: Festool bietet das Originalblatt für sage und schreibe Euro 296,92 an!!!! Ich empfinde dieses Angebot als reine Abzocke!

Also habe ich das Ersatzblatt bei Amazon bestellt und schon einen Tag später wurde es geliefert.

Festool Sägeblatt - Alternative

merkwürdiges „Alleinstellunsmerkmal“

Natürlich gibt es große Unterschiede bei gleich großen Sägeblättern.

Die einen verlieren schon beim ersten Arbeitsgang Zähne, die anderen sorgen nur für extreme Ausrisse beim Sägen. Hier fallen mir gleich die so angepriesenen „Roten“ ein. Laut und unsauberer Schnitt.

Aber was kann bei nüchterner Betrachtung die Kaufentscheidung beeinflussen? Die einen wollen einfach nur ein Stück Holz in zwei Teile trennen und die anderen wollen ein sehr gutes Schnittergebnis. Beide haben die gleichen Voraussetzungen. Drehzahl und Durchmesser des Blattes.
Der Satz:“…das Alleinstellungsmerkmal von Festool Kreissägeblättern liegt darin, dass diese speziell für unsere Maschine entwickelt, angepasst und abgestimmt werden“, ist deshalb irgendwie hohl.

Doch zurück zum gekauften Sägeblatt. 

Festool Sägeblatt - Alternative

„Baubeck“ – einer von vielen?

Der große Vorteil bei Amazon zu bestellen, ist die Rücknahmegarantie.

Wenn man nicht zufrieden ist, einfach wieder einpacken und zurück senden. Fertig.

Dieses neue Sägeblatt habe ich nun in meine Kappsäge eingebaut und ein paar Probeschnitte durchgeführt.
Die Schnitte waren sauber und einwandfrei. Das Blatt hatte keine unregelmäßigen Schwingungen und war weder lauter noch leiser als das Original.

Baubeck schreibt ganz offen von seiner Kernaufgabe des Importes aus China. Ich glaube auch nicht, dass diese Firma ihren Ruf mit schlechter Qualität der Ware verlieren möchte. So wie bei mittlerweile vielen Importeuren.
Ich bin mit diesem Blatt nun sehr zufrieden.

Natürlich gibt es auch Anbieter von Waren aus China, die diese Waren unter dem Deckmantel eines „Fachmannes“ sehr teuer verkaufen. Immer wieder finde ich Anzeigen im Netz (lasst uns basteln) mit „komischen“ Preisen. Unerfahrene werden sicher dort kaufen…

 

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Ich habe den Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO schon seit elf Jahren und habe seitdem hunderte Meter Kante ohne Probleme ans Holz aufgeleimt.

Sicher wird sich der eine oder andere fragen: „Braucht man so etwas in einer Hobby-Werkstatt?” Nun, eigentlich nicht, wenn man nur mit Voll- oder Leimholz arbeitet und den Bereich der beschichteten Spanplatten nicht mag oder braucht.

Damit lässt man jedoch den riesigen Bereich dieser Materialien im Möbelbau völlig aus.
Beschichtete Spanplatten, sei es mit Echtholzfurnier oder mit Motiv und/oder Struktur, sind gut anzusehen, praktisch, stabil und im Vergleich zu Voll- oder Leimholz unglaublich preiswert.
Der große Nachteil bei der Verarbeitung dieser Materialien ist eben die „fehlende Kante”.
Es gibt jedoch viele Tischlereien, die über eine Kantenanleimmaschine verfügen und die Kante auch im Lohnverfahren anbringen. Meist wird nach lfd. Metern berechnet.
Das Verfahren dieser Maschinen unterscheidet sich von dem der „Hand-Kantenanleimmaschine”.

 

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

unterschiedliche Arbeitsweisen der Maschinen

Die stationäre Kantenanleimmaschine hat eine wirklich gute Qualität, die mit einem Handkantenanleimer nur schwer zu erreichen ist.
Die Maschine fräst vor der anzufahrenden Kante 2 mm der Platte ab, um die 2 mm breite Kante aufzuleimen. Das ist ein entscheidender Vorteil, insbesondere bei der Konstruktion von Möbeln und beim Zuschnitt der Plattenteile.
Bei der großen Maschine gebe ich das Ist-Maß des Werkstücks mit Kante an. Bei der kleinen Maschine müssen die Plattenteile jeweils 2 mm kleiner geschnitten werden, um das Ist-Maß zu erreichen. Hierbei ist auch das Risiko von kleinen Ausrissen an der Kante beim Sägen recht hoch.

Dieses Risiko kann man durch eine gute Plattensäge mit entsprechenden Sägeblättern natürlich sehr klein halten. Das ist halt etwas aufwendig.

Bei der handgeführten Maschine werden die ersten Kanten wahrscheinlich nicht perfekt sein, da man etwas Übung im Umgang mit der Maschine und den Nacharbeiten benötigt.

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Arbeitsablauf bei der CONTURO

Eine Kante aufleimen ist nicht so einfach.
Die CONTURO benötigt etwa 8 bis 9 Minuten, bis sie einsatzbereit ist. Den Startvorgang kann man am Display gut beobachten.
Nach dem Einschalten sind Standardeinstellungen vorgegeben, die eventuell angepasst werden müssen. Die voreingestellte Geschwindigkeit ist „schnell”. Davon rate ich ab. In der langsamen Stufe lässt sich der Anfang der Kante besser platzieren. Bei größeren Werkstücken lässt sich die Geschwindigkeit beim Auffahren durch Knopfdruck hoch- und wieder runterstellen.
Je nach Farbe des Klebers sind auch die Temperaturen einzustellen. Diese Angaben finden sich auf den Packungen der jeweiligen Klebertabletten.
Da die Kante immer länger geschnitten wird als das Werkstück lang ist, müssen Anfang und Ende bündig entfernt werden. Dazu ist der Kantenschneider sehr gut geeignet.
Anschließend wird die Kante gefräst und geputzt.

Hier ist die PDF-Version des Buchs „Die perfekte Kante” von Festool mit wirklich hilfreichen Hinweisen. Ich konnte noch die Hardcover-Version des Buches erhalten.

Eckenfräsgerät beim KA 65

Eckenfräsgerät Eigenkonstruktion

Problem ist das Abrunden der aufeinander treffenden Ecken.

Das habe ich in der Vergangenheit immer mit der Ziehklinge lösen können, doch so richtig sauber war diese Lösung nicht.
Deshalb habe ich dieses Eckenfräsgerät gebaut, mit dem ich nun präzise jede Ecke rund bekomme.

Den Baubericht dazu findest Du hier.

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Kleber für den KA 65 CONTURO

Der Festool-Original-Kleber ärgert mich sehr.

Für 48 Patronen verlangt Festool 170,00 Euro! Das sind 3,54 Euro pro Stück.
Der Jowatherm® EVA-Schmelzkleber kostet hingegen nur 1,67 Euro pro Stück. Er ist also mehr als die Hälfte billiger bei gleicher Qualität. Und das als ungefüllter Kleber. Der gefüllte ist noch billiger.

Der einzige Nachteil ist, dass wir die Patrone kürzen müssen, damit diese in den CONTURO passt. Das geht aber spielend einfach mit dem Oszillator.

Der Preisunterschied fällt erst bei einem Farbwechsel im CONTURO richtig auf. Also wenn mindestens drei Tabletten nötig sind, um nur den Farbwechsel durchführen zu können.
Von Dunkel auf Hell sind noch mehr Tabletten notwendig.
Zu 90 % wird aber der weiße Kleber eingesetzt. Bitte lasst euch nicht von der Farbe „neutral” beeinflussen. Dies ist ein hellbrauner Kleber, der sich nicht für weiße Kanten eignet.

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Haltbarkeit der Kanten

Wenn die Temperatur des Klebers richtig eingestellt ist und die Menge des Klebers stimmt, hält die Kante innerhalb von Sekunden.
Allerdings ist diese in keiner Weise wasserfest! Sie lässt Wasser durch, sodass die Spanplatte aufquillt. Das war es dann. Es gibt einen wasserfesten Kleber, der nicht nur teuer ist, sondern dessen Reinigung die Maschine sehr beansprucht. Den werde ich nie einsetzen.

Bei der Wahl der richtigen Kante ist die Bezeichnung der Spanplatte oder die Art des Vollholzes wichtig. Zu jeder beschichteten Spanplatte gibt es eine zugehörige ABS-Kante. Diese kann man beispielsweise bei KANTENSHOP.COM auswählen und bestellen.
Es gibt auch Angebote anderer Anbieter in kleinen Meterzahlen. Allerdings sind diese etwas teurer.

Für eine Arbeitsplatte brauche ich keine 100-Meter-Rolle. Eventuell gibt es in der Nähe eine Tischlerei, die solche Kanten zuschneidet. 

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Bearbeitung der Kanten

Die „schmutzigste” Arbeit.
Beim Fräsen der überstehenden Kante entstehen die schlimmsten Späne: Sie sind statisch aufgeladen, bleiben überall hängen und lassen sich nur schwer aufsaugen.
Dieses Problem habe ich mittlerweile im Griff.
Ich setze diese Festool MKF 700 Oberfräse ausschließlich beim Verleimen von Kanten ein. Anfangs wusste ich nicht, wie sich der „Dreck” verringern lässt, denn ich vertraute allein auf den Staubsauger. Das war falsch.
Um eine sehr geringe Spanbelastung zu erreichen, sollte man die Kantenfräse ca. 10 Grad entgegen der Fräsrichtung halten und nur wenig Vorschub geben. Der Versatz von ca. 10 Grad sorgt für eine bessere Absaugung im Strömungsverhalten am Fräskopf. Einfach mal ausprobieren und sich überraschen lassen!
Die Kante selbst ist meist 23 mm breit. Bei 19 mm dicken Platten haben wir also einen kleinen Überstand der Kante oben und einen größeren unten. Deshalb sollte man bei den Platten darauf achten, die „schöne Seite” beim Verleimen immer oben zu haben. Diese Kante wird später tatsächlich besser aussehen.

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Erst nach dem Fräsen der Kante entferne ich die Rückstände des Klebers und der Kante selbst mit der Ziehklinge. Dabei ziehe ich den Rand immer in Richtung der Platte ab und nicht von ihr weg. Eventuelle „Lücken” werden so vom Kleber verdeckt.

Aufgrund des geringen Vorschubes entstehen keine Brandflecken auf der Kante. Aber vielleicht Wellen. Diese werden mit der Festool-Ziehklinge einfach weggezogen. Die Ziehklinge hat Radien, mit denen sich die Kante absolut glatt bekommen lässt.

Anschließend wird die Kante mit einem Schleifklotz und einem 220er-Schleifblatt angeglichen.

Die Kante kann auch noch mit einem Schwamm poliert werden. Aus meiner Erfahrung bringt das jedoch nicht die erwartete „Verschönerung”.

Dickenhobel Schrank

Welche Reihenfolge des Verleimens der Kanten?

Die Kanten werden nicht auf Gehrung verleimt. Somit haben wir immer eine „überstehende” Kante.

Meiner Meinung nach sollte der Stoß nicht sofort sichtbar sein, weshalb ich immer zuerst die sichtbare Kante verleime. Ansonsten sieht man den geringfügigen Überstand der anderen Kante.

Natürlich lassen sich nicht alle Kanten an einer Platte gleichzeitig verleimen. Man kann gegenüberliegende Kanten verleimen, solange man mit dem Auflagetisch des KA 65 CONTURO vorbeikommt. Über Eck geht es jedoch nicht, da der Tisch dann an der anderen Kante anschlägt. Zunächst müssen also diese Kanten bereits geputzt sein.

In einem Video wird angedeutet, die Kanten erst aushärten zu lassen, also eine längere Zeit zu warten. Das ist jedoch nicht notwendig. Die Kanten sind gleich nach dem Verleimen verarbeitbar. Der Kleber härtet sehr schnell aus.
Die Ecken lassen sich sehr gut mit der Ziehklinge und dem jeweiligen Radius abrunden. Fräsen ist in den meisten Fällen nicht nötig.

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Vorteile – Nachteile

Der größte Vorteil ist die Unabhängigkeit von Tischlereien mit stationären Maschinen und damit auch der Zeitvorteil.

  • billige fertige Kante
  • sehr preiswerter Möbelbau mit beschichteter oder furnierter Spanplatte
  • Rundungen oder Kreisflächen-Kanten lassen sich einfach bearbeiten
  • freie Wahl der Kante und Auswahl von Alternativklebern

Nachteile

  • Berechnung bei der Konstruktion von Möbeln (-Stärke der Kante einbeziehen)
  • Gewöhnung an die Maschine (einige Probestücke sind ein MUSS)
  • natürlich der Preis von über Euro 5.000,00 inklusive der Kantenfräse.

Für einen gelegentlich Einsatz ist die Maschine nicht rentabel.
Bei meinen Arbeiten hat sich der Kauf schon seit langem amortisiert.

Festool Kantenanleimer KA 65 CONTURO

Radienziehklinge FESTOOL vs. Ostermann

Die Festool-Ziehklinge fiel mal auf den Boden und zerbrach
Darauf hin wandte ich mich an Festool und beschwerte mich, denn so etwas darf nicht so einfach passieren.

Festool sandte mir aus Kulanz eine Neue. Soweit so gut.

Doch die neue Klinge zerbrach auch beim Fall.
Eine neue Ziehklinge von Festool soll nun über Euro 85,00 kosten!!!
Ich finde es als Beleidigung von Festool diesen Betrag auszurufen. Für wie dumm halten uns die Firmen eigentlich? Ist es möglich, dass der Kunde gar nicht mehr über Alternativen nachdenkt? Oder sich sagt: „na, dann bezahle ich das“?

Eine gleichartige und im Ergebnis Gleich habe ich im Netz gefunden. Bei Ostermann.eu.
Und ja, ich kann dort auch einkaufen.
Doch habe ich diese Ziehklinge bei Heiko Rech bestellt, weil er im Versand billiger war.

Die Radienziehklinge hat Euro 16,00 inkl. Versand gekostet. also über 4x billiger als die von Festool.

Kosten

Der Grund, warum vielleicht nicht alle Interessierte diese Maschine kaufen werden sind wohl die Kosten.

Und ja, billig ist der Festool Kantenanleimer KA 65 wahrlich nicht. Mit Euro 4.440,02 brutto im Set überlegt man sich wirklich ob es sich rentiert. Hinzu kommt ja auch noch eine gute Kantenfräse. In meinem Fall die Festool MKF 700 im Set zu knapp Euro 900,00.
Nicht zu vergessen die Verbrauchsmaterialien. Eine gute ABS-Kante wird für Euro 1,50 / Meter oder auch für Euro 0,50 angeboten. Also 2/3 weniger. Der Unterschied ist eben nur der Erfolg bei der Suche nach günstigen Angeboten im Netz. Auch ich habe erst spät den KANTENSHOP.COM gefunden und immer sehr viel „Lehrgeld“ bezahlen müssen.
So auch beim Kleber. Sicher habe ich mich nie getraut andere Produkte als nur von Festool einzusetzen. Zumal die Klebertablette von Jowatherm® EVA-Schmelzkleber erst noch geschnitten werden müssen. (in 3 Teile max.) Nur die Ersparnis ist erheblich bei Dauereinsatz der Maschine.
Deshalb setze ich tatsächlich Verbrauchsmaterialien anderer preiswerte Hersteller ohne Risiko nicht nur für Festool-Geräte ein.

Von den genannten Herstellern erhalte ich keine Vergünstigungen und vielleicht finde ich morgen noch günstigere Anbieter und werde deren Adressen nennen.