Schrank für den Makita-Dickenhobel

Aug. 24, 2025 | Möbel, Werkstatt

Schrank für den Makita-Dickenhobel

In der alten Werkstatt hatte ich aus Platzmangel den Dickenhobel auf einem Regal an der Wand.
Wenn ich ihn brauchte, musste ich ihn vom Regal auf die Werkbank oder auf die Tischsäge tragen.

28 Kilo!

In der neuen Werkstatt will ich so wenig wie möglich an die Wand hängen und auch nichts schweres mehr herumtragen müssen.

So werde ich diesen Schrank mit 3 Schubladen bauen; auf Laufrollen natürlich.

Am Anfang steht immer das Anfahren der Kanten

Auch hier habe ich die beschichtete Spanplatte nach Plan bei meinem Holzhändler zuschneiden lassen.
Diese Schnittqualität bekomme ich so gut mit meinen Maschinen nicht hin.

Rückwand 5mm weiß und 4 Laufrollen 74mm hoch mit Bremse.

Das Auffahren der Kanten lasse ich hier mal weg.

Für diese Art Arbeit ist das Festool VAC-SYS extrem angenehm.

Teleskopauszüge anbringen

In der alten Werkstatt hatte ich aus Platzmangel den Dickenhobel auf einem Regal an der Wand.
Wenn ich ihn brauchte, musste ich ihn vom Regal auf die Werkbank oder auf die Tischsäge tragen.

28 Kilo!

In der neuen Werkstatt will ich so wenig wie möglich an die Wand hängen und auch nichts schweres mehr herumtragen müssen.

So werde ich diesen Schrank mit 3 Schubladen bauen; natürlich auf Laufrollen.

Diese Teleskopauszüge lassen sich ganz einfach einbauen und sind wirklich sehr stabil.

Schubladen bauen

Und wieder geht es an den Schubladenbau.

Diesmal wesentlich angenehmer, denn hier verbaue ich ja die normalen Teleskopauszüge.

Der Boden soll eingeschoben werden können. Deshalb habe ich eine 6mm-Nut in das Multiplex gefräst. 6mm tief.
Das Frontbrett ist schmaler als das Hintere. So kann ich den Boden bequem einschieben und von unten verschrauben.

Auch hier werde ich die Teile nicht mit Lamellos verbinden. Ist ja nicht für die Wohnung und sollte ich mal den Schrank nicht mehr benötigen, kann ich die Schubladen einfach wieder lösen und das Holz weiter verwenden.

Schrankkorpus verleimen.

3 Lamellos an jeder Seite reichen völlig.

Für den Einsatz der Rückwand habe ich die Kante 10mm breit und 6mm tief gefräst.

Beschläge montieren

Die Laufrollen und die Auszüge sind nun montiert.

Leider sind die Laufrollen mit Kunststoffsohlen und nicht mit Gummi. Andere waren leider sofort nicht zu erhalten. Geht aber.

Diese Auszüge sind wirklich gut und sehr einfach zu verbauen.

Hier sieht man auch deutlich meinen Fehler bei der Berechnung der Höhe für die Auszüge. Denkfehler. Habe einfach die Höhe der Seitenwand durch 4 geteilt und die Schienen montiert. Bei anderen Auszügen wäre dieser Fehler fatal. Nur hier nicht, denn die Seitenschienen können vollkommen individuell verschraubt werden und so passt es wieder.

Schubladen bauen

Material ist Multiplex 15mm.

Für den Boden habe ich eine Nut 6mm breit und 6mm tief gefräst.
Sicher geht das auch einfach mit der Tischsäge, doch das Fräsen macht auch Spaß.

Die Teile werden alle verschraubt und nicht verleimt. Erstens geht das einfacher und zweitens könnte ich das Material später wieder verwenden.

Das Vorderteil der Schubladen ist kürzer, damit ich den Boden von vorn einschieben kann.

Schubladen passen exakt

Hier kann man deutlich sehen, dass die „falsche“ Höhe der Innenschienen nicht viel Auswirkung hat. Statisch und optisch ist das völlig ok.

Eingeschobener Boden

Früher habe ich bei Schubladen den Rahmen komplett verleimt. Inklusive Boden.

Viel zu kompliziert und das Ergebnis ist das Gleiche.

Schubladen mit eingeschobenen Boden sind schnell und einfach zu bauen

fertiger Schrank

Auch die Fronten sind nun montiert.

Allerdings werde ich zukünftig nicht mehr so kleine Spaltmaße nehmen.
Hier sind es 2 mm; zukünftig werden es immer 3mm sein!

Die Griffe sind Vollmetall. Alter Bestand. Nicht wegwerfen lohnt sich manchmal.

Feuerlöscher in der Werkstatt

Ach, das fast Wichtigste habe ich fast vergessen! Den Feuerlöscher.

Nach dem Staubsaugerbrand in meiner alten Werkstatt habe ich nun den neuen Schaumlöscher gleich in die neue Werkstatt eingebracht.

Das Pulver hatte letztendlich mehr Schaden verursacht als der Staubsaugerbrand selbst. Nie wieder Pulverlöscher!!!

neue Möbel für die Werkstatt

Aug. 20, 2025 | Möbel, Werkstatt

neue Möbel für die Werkstatt

Hier baue ich neue neue Möbel für die Werkstatt.

Geplant habe ich sie und nach Stückliste die Teile beim Holzhändler zuschneiden lassen. Auf der großen Plattensäge ist das sehr schnell gemacht. Auch die Schnitte würde ich so sauber nicht hin bekommen.

Angefangen habe ich mit dem Schrank am Eingang mit 2 Türen.

Einstellschrank

Das Holz ist da und ich kann sofort anfangen.

Als erstes muss eine Kante auf die Ränder der Micro-beschichteten Spanplatte. Ist eine INNOVUS B3002SC. Warum ist das so wichtig? Wegen der passenden ABS-Kante.

Die zunächst Bestellte war falsch. Glatt. Doch auch die Kante soll Micro sein. Also habe ich mit KANTENSHOP.COM telefoniert und nachgefragt, welche ich nehmen soll.
Absolut kompetent und freundlich hat die Dame die richtige Kante gefunden und auf den Weg zu mir gebracht.
Sicher wird nicht jeder Bedarf an ABS-Kanten in 2mm Stärke haben, doch wenn, dann kann ich diesen Online-Shop nur sehr empfehlen. Dort gibt es alle Kanten nach Hersteller und Farbe sortiert. Die Preise sind genial!

So, nun das VAY-SYS auf die Werkbank und den Festool Kantenanleimer KS 65 ans Netz zum Aufwärmen. Das dauert immer mindestens 7 Minuten.

ABS-Kante anfahren

Diese Arbeit ist notwendig, aber sehr lästig.

Nach so vielen Metern geht mir diese Arbeit schnell von der Hand, doch es ist immer ds Gleiche: Kante abschneiden, Kante in den Kantenanleimer, Kante auffahren, Kantenenden bündig abschneiden, Kante fräsen, Kante putzen mit der Ziehklinge, Kante schleifen…und immer wieder dasselbe.

Wie auch immer, diese Arbeit ist erledigt und das lobe ich mir das VAC-SYS!

Schrank mit Türen

Schränke mit Türen sind eigentlich sehr unpraktisch in der Werkstatt.
Meist sind die Dinge, die man braucht und sucht, hinten im Schrank und man muss umräumen. Trotzdem habe ich ihn gebaut.

Der Rahmen ist sehr einfach. 4 Teile, hinten eine Falz für die Rückwand gefräst und die Teile mit Lamellos verbunden. Fertig. Ok, noch ein paar Bohrungen für die Stifte der Zwischenbodenhalterung.

Die Türen sind recht groß und auch aus 19mm Beschichteter Spanplatte. Das Gewicht wird deshalb von 3 Hettich-Topfbändern mit Dämpfung gehalten.

Topfbänder für die Türen

Hier habe ich gleich 3 Topfbänder eingelassen.

Früher habe ich die „Töpfe“ noch gefräst. Manche benutzen auch Vorrichtungen dafür. Doch wenn man schon so viele Bohrungen gemacht hat, kann man das auch ohne andere Hilfsmittel mit dem Akkuschrauber und einem 35er Forstnerbohrer.
Hilfreich ist die kleine Schablone von Hettich zum Vorzeichnen der Bohrungen.

Angeschraubt werden die Topfbänder mit 6mm Euroschrauben.

Mittelschrank mit 2 großen Schubladen

Der Rahmen hat die gleiche Bauweise wie der Türenschrank.

Nur hier kommen 2 große Schubladen rein.

Zurzeit sind die Werkzeuge, wie Schlagbohrer, Fein Multifunktionswerkzeug und Schlüsselkasten noch im Nebenschrank der Werkbank. Liegend! Soll heißen, wenn ich den Schlagbohrer brauche, muss ich erst den Schlüsselkasten herausholen um an den Maschinenkoffer des Schlagbohrers zu kommen. Das ist lästig.
Jetzt können diese Werkzeugkoffer in eine der großen Schubladen senkrecht stehen und sind jederzeit leicht zu entnehmen.

Oben werden wohl die Festool Dübelfräse DOMINO und die Lamello Zeta-P2 mit Zubehör Platz finden.

Auszüge und Fronten montieren

Hier setze ich Hettich Quadro V6 mit Silent System ein.
Nicht unbedingt gewollt; ich hatte noch genau die Anzahl im Lager von anderen Projekten. Damals wollte ich dies schon entsorgen.

Die Auszüge sind gut und auch stabil. Doch recht schwierig einzubauen. Zu viele Dinge sind für eine einfache Schublade zu beachten. Zukünftig würde ich diese Auszüge nicht mehr einsetzen. Zumal die Auszüge sehr teuer sind.

Die Griffe hatte ich auch noch. Irgendwie komisch in einer Werkstatt. Aber sie erfüllen ihren Zweck.

Die Griffe habe ich recht hoch an den Fronten angebracht. So kann man die Schubladen bequemer öffnen.

Hilfsmittel für das Zusammensetzen von Kästen

Beim Stöbern in TEMU fand ich diese Hilfsmittel als Halter von Kastenwänden zum Zusammenschrauben.
Na, dachte ich mir, könnte was Gutes sein und habe 4 Stück bestellt. Für keine Euro 10,00.

Heute habe ich die Teile beim Zusammenbau der Schubläden benutzt.
Erwartet hatte ich eine selbstständige Zentrierung der Wände beim Zudrehen der Klemme. Das Ergebnis war enttäuschend. Die Klemme zieht zwar zusammen, zentriert aber nicht. Doch genau das ist doch das Wichtigste!

Also werde ich diese Klemmen entsorgen.

Mittelschrank mit großen Schubladen

Die Werkzeugkoffer passen spielend in die Schubladen hinein. So entfällt das jeweilige Umpacken bei der Entnahme aus der ursprünglichen Schublade.

Rechter Schrank mit Fronten

Dieser Schrank hat 3 Schubladen.

Hier werde ich die Fräsen mit allem Zubehör unterbringen.

Die Hettich-Auszüge sind in keiner Weise besser als die preisgünstigen Teleskopauszüge. Der Einbau der Hettich-Auszüge ist ätzend! Verteil: man sieht die Auszüge nicht, da sie sich unter der Schublade befinden.

Jetzt geht es an den Schrank für den Dickenhobel.

Schrankwand Werkstatt

Aug. 13, 2025 | Möbel, Werkstatt

Möbelbau

Heute habe ich die zugeschnittenen Teile für die neuen Möbel in der Werkstatt beim Holzhändler abgeholt.
Die Kanten sind alle sauber geschnitten. Besser als man es in ein einer Hobbywerkstatt je machen kann.

Wie sollte ich auch eine Platte mit den Maßen von 2800 x 2070 in diesem Raum zuschneiden können?
Der Holzhändler hat eine der modernsten Plattensäge, die es zurzeit gibt. Und beste Sägeblätter.

Kante anfahren

Eigentlich kein Problem.

Doch wenn man eine solche Menge mit einer ABS-Kante versehen muss, hört der Spaß bald auf.
Seit Jahren habe ich die Festool KA 65 Maschine und bin immer wieder über die Funktionalität begeistert. In Verbindung mit dem Festool VAC-SYS geht die Arbeit schnell von der Hand.
Allerdings gibt es die Schwierigkeit sehr schmal Stücke mit einer Kante zu versehen. Und ja, ich habe alle 3 Saugteller, die es für diese Maschine gibt.
Kurze und schmale Stücke sind ok, doch lange nd schmale Stücke lassen sich auf dem VAC-SYS schwer bekanten, da man mit Druck auf die Kante arbeiten muss.
Aber es hat gut funktioniert…wenn man es weiß.

VAC-SYS, KA 65 und Festool MFK 700

Dieses Gespann ist für das Anfahren einer ABS-Kante sehr gut.

ABS-Kanten sind im Netz sehr billig. Bei einem örtlichen Schreiner wollte ich mal eine Rolle kaufen, da ich diese schnell benötigte. Er wollte dafür sage und schreibe Euro 135,00 für 50 Meter haben. Konnte er gern behalten…
Markenabhängige ABS-Kante kosten bei kantenshop.com für 100 Meter nie über Euro 50,00. Immer passend genau zur Platte.

Das VAC-SYS habe ich auch schon einige Jahre; in der Hauptsache zu Anfahen von ABS-Kanten. Davor musste ich alle Teile auf dem MFT mit Schraubzwingen befestigen und das war nicht nur sehr unbequem sondern auch sehr zeitaufwendig.

Hettich Bohrlehre DrillJig VB

Apr. 30, 2025 | Werkzeug

Macht die Hettich Bohrlehre DrillJig VB in einer Hobbywerstatt Sinn?

Meine ersten Erfahrungen mit dieser Bohrlehre habe ich beim Bau eines kompletten Schlafzimmers in unserem Ferienhaus gemacht. Zu diesem Zeitpunkt war mein Wissen über die Vorteile anderer Maschinen und Möglichkeiten für Holzverbindungen im Möbelbau noch recht überschaubar. Damals kostete die Bohrlehre knapp 200,00 Euro. Heute sind es fast 300,00 Euro.

Aber macht diese hohe Investition wirklich Sinn?

Was macht diese Bohrlehre so besonders? Nun, sie hilft ganz einfach dabei, Löcher in einer bestimmten Position zu bohren. Über eine Exzenterverbindung kann dann ein Gegenstück mit dem Halter verbunden werden.

Die Bohrlehre Hettich DrillJig VB wird als Set verkauft. Eine Schablone für die Exzenterverbinder und eine Bohrlehre für die Befestigungsschraube am Gegenstück.
Es gibt sehr viele Einstellmöglichkeiten und es ist sehr ratsam, die Verbindungen zuerst an Probestücken zu testen.
Die Bohrlehren sind für alle Holzarten geeignet. Hauptsächlich jedoch für beschichtete Spanplatten, wie wir sie aus dem kommerziellen Möbelbau kennen.
Aber warum verwendet man solche Holzverbindungen, wenn alle anderen bekannten Holzverbindungen eine bessere Qualität bieten? Hier spielt der Transport der Möbel eine wichtige Rolle. Möbel werden in der Regel im Möbelhaus gekauft; von der Stange und nicht vom Tischler. Diese Möbel werden irgendwo gebaut, verschifft, nach Hause transportiert und dort schnell aufgebaut.

Beim Aufbau der Möbel beim Kunden muss es schnell und einfach gehen und es wird kaum verleimt. Die Montage wird meist von Laien im Möbelbau durchgeführt. Zudem wird nicht auf die tatsächliche Festigkeit der Holzverbindungen geachtet. Nicht umsonst heißt es: „3 mal umgezoge ist gleich einmal abgebrannt“. Die Verbindungen sind in der Regel für eine einmalige Montage ausgelegt.
Und warum habe ich mir trotzdem diese Bohrlehre gekauft? Aus Neugier. Natürlich macht es Spaß, Neues auszuprobieren. So wie hier.
Nachdem ich alles richtig eingestellt hatte, ging das Bohren los. Es ist ganz einfach. Nur die Bohrlehre an die vorher markierte Kante anlegen und mit dem Akkuschrauber die beiden Bohrer betätigen… fertig. Allerdings gibt es keine Absaugmöglichkeit! Und das empfinde ich als großen Nachteil. Nach jeder Bohrung muss man mit dem Staubsauger hinterher.

Die Bohrlehre begrenzt die Bohrtiefe der Bohrer, so dass man nicht zu tief bohren kann. Also einfach für jeden Anfänger.
In der Regel gibt es auch bei beschichteten Spanplatten keine Ausbrüche. Und wenn, dann sind diese Beschädigungen sehr klein und werden durch den Exzenter komplett verdeckt.
Außerdem sollte man nach jedem Bohrvorgang die Bohrlehre von innen aussaugen, um einen sicheren Halt der Bohrlehre beim nächsten Bohrvorgang zu gewährleisten. Zeit sparen kann man mit dieser Art der Holzverbindung also nicht!

Apropos sparen… Die Exzenterverbinder kosten mindestens 1,00 Euro pro Stück. Also keine billige Art der Holzverbindung. Lamellos kosten nur Pfennige!

Die Bohrlehre für die Gegenseite (Querschnitt) ist auch sehr gut, wenn sie richtig eingestellt und beim Bohren fest mit dem Werkstück verbunden ist.
Ich brauche also 2 verschiedene Bohrlehren für eine Verbindung. Das habe ich nicht, wenn ich die Lamello Dübelfräse oder die Festool Dominofräse verwende und da kann ich sicher sein, dass ich immer die beste Verbindung bekomme.

Mein Fazit

Nein, ich brauche diese Bohrlehre eigentlich nicht. Aber es war eine sehr gute Erfahrung, denn so lernte ich die Vorteile der Lamello Zeta P2 richtig schätzen. Zumal ich jetzt eine wirklich gute Quelle (TEMU) gefunden habe, bei der ich die lösbaren P-Verbinder günstig bekomme.
Und welcher Hobbymöbelbauer will schon Möbel bauen, die oft wieder zerlegt werden müssen? Wenn ich etwas zerlegen will, dann nur für den Anhänger zum Abtransport auf die Mülldeponie…

Was ist eure Meinung dazu?

Zyklonabscheider für die Werkstatt

Apr. 29, 2025 | Werkstatt

Macht ein Zyklonabscheider in der Werkstatt Sinn?

Von Anfang an habe ich in der Werkstatt Staubsauger von Festool für die Absaugung direkt an den Maschinen.
Die Staubsaugerbeutel waren sehr schnell voll und mussten durch neue ersetzt werden. Das musste ich mit dem kleinen MINI-Staubsauger oft machen. Die Beutel kosteten damals schon sehr viel Geld. Für Festool gab es keine Nachahmerprodukte. Zwischen 5,00 und 7,00 Euro pro Stück!

Heute kosten 5 Beutel bei Festool fast Euro 63,00 !!!!

Dann las ich etwas über den Zyklonabscheider, der den teuren Beutelwechsel ersparen sollte.
Zuerst kaufte ich eine Plastiktonne dafür. Schlechte Wahl. Der implodierte immer wieder.

Metallfass mit Abscheider

Dann gab es bei Ebay ein Metallfass mit Zyklon für knapp 100,00 Euro.

Das System war wirklich gut. Der Staubbeutel, diesmal an einer CTL 26, füllte sich nicht. Nur das Fass wurde immer schwerer und leider konnte ich den Füllstand von außen nicht kontrollieren.
Es kam oft vor, dass das Fass während des Fräsens oder Hobeln mit dem Dickenhobel voll war und ich die Arbeit komplett unterbrechen musste, nur um es zu reinigen. Das war eine sehr ärgerliche Situation.
Dann fand ich bei TEMU ein Angebot von Festool-kompatiblen Staubsaugerbeuteln für knapp 2,00 Euro das Stück. Ich habe sie dort bestellt, ohne große Hoffnung zu haben, dass das der Realität entspricht.
Bis heute arbeite ich mit diesen Beuteln ohne Zyklon!

Diese Staubsaugerbeutel erfüllen ihren Zweck zu 100%. Kein Saugkraftverlust und die Beutel sind genau 1:1 mit den teuren Festool-Beuteln. Und das für 1/6tel des deutschen Preises!!!

Den Zyklonabscheider habe ich gleich weggeworfen. Er nahm einfach viel Platz weg und war auch schwierig zu entleeren… wenn er voll war.
Es mag für den einen oder anderen Sinn machen, weiterhin einen Zyklonabscheider zu verwenden. Aber bei diesen günstigen Preisen für Staubsaugerbeutel für Festool Staubsauger lohnt sich das für mich nicht mehr.
Es stellt sich aber auch die Frage, warum die Beutel bei Festool so teuer sind. Die TEMU-Beutel müssen über 1000e Kilometer transportiert werden und kosten inklusive Versand nur 20% des Festool-Preises.