Schrank mit Schublade bauen

Mein „Boden“-Staubsauger steht zwischen Tischsäge und Hauptwerkbank. Das ist ja ok, doch unpraktisch in der Handhabung. Er steht zu niedrig für mich.
So werde ich einen Unterschrank mit einer langen Schublade bauen. Als Erhöhung für den Staubsauger und zusätzlichem Stauraum.

Hier versuche ich auch ins Detail bei der Beschreibung zu gehen…

einfache Konstruktion in Sketchup

Bisher habe ich alle Projekte in Sketchup konstruiert.
Sehr interessant war auch die Ankündigung und auch die Vorführung von FreeCAD durch Heiko Rech. Zumal dieser Kurs kostenlos ist.
FreeCAD habe ich als früherer technischer Zeichner getestet und natürlich ist diese völlig kostenlose Software gut.
Doch ich werde weiterhin bei Sketchup bleiben, denn nun kenne ich die Software so gut, dass ich sehr sehr schnell meine Projekte realisieren kann. Also kein Grund zu wechseln.

Zuschnitt beschichtete Spanplatte

Mithilfe der Konstruktion ergeben sich alle Maße und so konnte ich mit einem Schnittplan zu meinem Holzhändler gehen, der mir alle Teile OHNE Ausrisse auf der Plattensäge ausschneiden konnte.

Sicher könnte ich auch auf meinem modernisierten Frästisch die Kante selbst vorbereiten. Aber ehrlich, die Einrichtung des Frästisches um die 2mm des Randes weg zu fräsen, ist mir einfach zu umständlich.
Hier sieht man auch das MPX für die Schublade.

ABS-Kante verleimen

Die ABS-Kante lässt sich mit dem Kantenanleimer sehr gut auf dem VAC-SYS abringen. Kein lästiges Festklemmen der einzelnen Teile.

Leider macht der Kantenanleimer Probleme. Der Kleber wird nicht auf der gesamten Breite der ABS-Kante verteilt. Festool habe ich bereits kontaktiert und warte auf eine Antwort.

Na ja, seit 12 Jahren arbeite ich schon mit dem Kantenanleimer problemlos und habe dabei sicher schon zig Rollen Kante verleimt.

Lamellos fräsen

Die Seitenteile müssen in Breite der ABS-Kante nach innen stehen. Genau mit der Kante ausgerichtet wird man kein Möbelstück finden, da sonst das Stück ohne ABS-Kante überstehen würde. Das ist nicht nur schädlich sondern sieht auch schlecht aus.

Hier habe ich einen Abstand von 19mm Materialstärke plus 2mm ABS-Kantenstärke eingestellt.

Lamello Zeta P2

Diese Maschine habe ich auch schon lange und würde sie nie missen wollen.
Vorher habe ich diese Verbindungen immer mit den DOMINOS von Festool mit der DF 500 gemacht. Geht auch, ist aber tatsächlich aufwändiger und auch teurer.

3 Lamellos für die lange Seite sind ausreichend.

Rückwand

Wie schon erwähnt sollen die Kanten 2 mm versetzt sein.

Bei der Rückwand sogar 4mm vom Außenrand, denn der 2mm-Abstabd gilt ja dann auch bei den Seitenteilen, die auch schon 2mm eingezogen sind.

Die Rückwand ist auch 19mm stark. Ein sehr wichtiges Bauteil, denn die Rückwand stabilisiert nicht nur den Schrank sondern hält ihn auch im Rechten Winkel.

Front mit Einlassgriff – Frässchablone

Diese Art Einlassgriff ist für mich optimal. Sehr stabil und praktisch.

Nur müssen diese, wie der Name schon sagt, eingelassen bzw. eingefräst werden.
Hierfür habe ich die Frässchablone, die sich exakt auf das nötige Maß einstellen lässt. Bei 1oer Kopierring sind es 138x48mm. 
Das Einstellen ist etwas Fummelei, doch es geht recht zügig.

Ecken stemmen

Die vom Fräser zurück gelassenen runden Ecken verhindern den Einlass des Griffes.
Die Ecken bekommt man einfach und schnell mit diesem Eckenausstemmer Rechtwinklig.

Der Einlassgriff passt nun fast ohne Spiel in die Mulde.

Einlassgriff verkleben

Sicher kann man den Einlassgriff auch von hinten verschrauben. Das habe ich jahrelang auch gemacht. Jedes mal die Schrauben einkürzen und die Bohrlöcher anzeichnen.

Auch behindern die überstehenden Schraubenköpfe auf der Rückseite den Anbau der Fronten an den Schubladen sehr. Jetzt klebe ich die Einlassgriffe einfach mit einem guten Montagekleber in der Mulde fest. Das geht prima!

Teleskopauszüge montieren

Die Teleskopauszuge sind 550mm lang und natürlich Kugelgelagert. Diese sind Samstag angekommen. Bestelle ich immer bei Teleskopschienen24.de.
Da es selbst einziehende Auszüge sind, muss der Ein- bzw. Anbau sehr präzise sein.
Dazu zeichne ich einen dünnen Rechtwinkligen Strich auf die Seitenwand, lege die Mitten der Befestigungsbohrungen der Teleskopschienen exakt mittig darüber und richte die Spitze des Auszuges genau an den Außenrand. Dafür benutze ich den kleinen Metallwinkel. Befestigt wird die Schiene mit 6mm-Euroschrauben.

Rahmen montieren

Die Lamellos sind gefräst und die Teleskopauszüge bereits montiert.
Sicher macht es keinen Sinn die Teleskopauszüge erst nach dem Zusammenbau des Rahmens anzuzeichnen, zu Bohren und dann erst zu Montieren.

Lamellos ins Holz zu setzen und die Teile zu verleimen reicht nicht aus. Auch die Lamellos selbst müssen verleimt sein.

Lamellos verleimen

Mit der kleinen Leimflasche lässt sich der Leim sehr gut auftragen und auch Leim in die Lamellos bringen. Aber der Leim dringt nicht tief genug in die Fräsungen.
Deshalb helfe ich mit dem „Körner“ etwas nach und verteile den Leim in der Fräsung. Hierfür kann man auch ein dünnes Holz oder einen kleinen Schraubendrehen einsetzen.

Versatz beachten

Der Versatz ist an fast allen Möbeln zu finden. Besonders an Möbeln aus beschichteter Spanplatte mit ABS-Kante.
Eine „runde“ auf „runde“ Kante ist optisch nicht ansprechend.

Deshalb ist dieser Versatz von mir gemacht worden.

Die Rückwand hat zwar keine Kante, doch habe ich diese weitere 2mm nach innen gesetzt.

Laufrollen montieren

Diese Doppel-Laufrollen waren zuletzt am Tisch von der MOXON-VISE. Den misslungenen Tisch habe ich entsorgt und der Platz ist jetzt für die neue Werkbank reserviert.

Wie jede Laufrolle werden diese auch jeweils mit 4 Schrauben befestigt. Wichtig ist hierbei nur, dass die Schrauben zum Holz passen. Also weder zu kurz noch zu lang sind.

Der Durchmesser sollte über 4mm sein.

Schublade: Nuten für den Boden fräsen

Ob man de Nuten mit der Oberfräse, auf dem Frästisch oder mit verdeckten Schnitten auf der Tischsäge einbringt, ist fast egal. Ich mache das hier mit der Oberfräse mit Längsanschlag.

Der Boden hat eine Stärke von 5mm und der Fräser 6mm; also genügend Spiel zum Einführen des Bodens in den Rahmen.

Die Vorderwand wird nicht gefräst sondern um Fräserstärke plus Abstand zum unteren Rand der Fräsung auf der Kappsäge abgetrennt. Die Nut ist 6mm tief.

Schleifen

Die Schublade soll nicht weiter behandelt werden. Kein Lack, Öl oder andere chemische Behandlung. Das ist nicht notwendig.

Aber die Teile sollten geschliffen werden.

150er Körnung und fertig…

Rahmen verbinden

Nach dem Fräsen und Schleifen habe ich die langen Teile bereits mit 3 Bohrungen für die Zwischenteile versehen.

Die Teile habe ich mit wenig Leim versehen und exakt verschraubt. Also keine Lamellos oder Dominos. Bei „richtigen“ Möbeln würde ich die Schubladen auch aus mindestens 16mm Material bauen. Für die Werkstatt reichen 12mm MPX völlig aus. Übrigens kostet der qm Euro 37,00 brutto.

Führungsschienen Teleskopauszug

Jetzt fehlen nur noch die Führungsschienen der Schublade.

Die Höhe ergib sich. Einfach Schublade in den Schrank schieben und eine Markierung für den Installationsstrich 2cm höher setzen.

Dann normal die Schien montieren.

Schublade Hochzeit

Wenn die Maße eingehalten worden sind und die Teleskopauszüge auch parallel laufen, sieht das so aus.

Der Selbsteinzug ist gut zu erkennen.

Front anbauen

Der Einlassgriff ist nun fest verklebt.

Oben und unten soll jeweils ein Spalt von 3mm sein.
Um diesen auch zu gewährleisten, habe ich 2 x 3mm Unterlegplättchen als Abstandshalter unter gelegt.
Wer sich diese kaufen will…NICHT im Baumarkt! Das sind Verbrauchsmaterialien für Türen- und Fenstereinbau und sind im Netz für wenig Geld zu bekommen.

Eine Sortiments-Kiste mit 500 Stück kostet so um die Euro 12,00.

Letzter Test

Die Front ist nun montiert und der Test abgeschlossen.

Solche Momente machen einfach zufrieden. Alles passt und es sieht so aus, wie man es auch konstruiert hat.